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[动力电池] 电池管理系统(BMS)常见三种采样方式对比解读

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发表于 13-5-2024 19:30:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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采样是BMS获取电池组信息的关键环节,其精度和可靠性直接影响BMS的整体性能。

采样方式分类

BMS采样方式主要可以分为以下几类:

1. 单点采样

特点:每个电池单体只设置一个采样点,采集该单体的电压、电流或温度等信息。

优点:结构简单、成本低廉。

缺点:精度较低,无法有效反映电池单体内部的差异性。

2. 多点采样

特点:在每个电池单体上设置多个采样点,采集不同位置的电压、电流或温度内阻等信息。

优点:精度较高,可以有效反映电池单体内部的差异性。

缺点:结构复杂、成本较高。

3. 分布式采样

特点:将采样电路分布在电池组的各个位置,采集电池组的不同区域的信息。

优点:精度高、可靠性好。

缺点:结构复杂、成本高。
不同采样方式的技术指标对比



采样方式采样精度可靠性成本适用场景
单点采样±1%-2%一般对精度要求不高的应用场景,如便携式电子设备电池
多点采样±0.5%-1%一般对精度要求较高的应用场景,如电动汽车电池组、储能电池组
分布式采样±0.1%-0.5%对精度和可靠性要求都较高的应用场景,如高性能电动汽车电池组、大型储能电池组


影响采样精度的因素

采样精度受多种因素影响,包括:

采样点的数量和位置: 采样点越多、分布越均匀,精度越高。

采样电路的精度: 采样电路的精度越高,采集到的数据越准确。

滤波和放大电路的性能: 滤波和放大电路可以去除噪声并放大信号,提高采样精度。

A/D转换器的分辨率: A/D转换器的分辨率越高,可以将模拟信号转换为更精细的数字信号,提高采样精度。
提高采样可靠性的方法


提高采样可靠性可以通过以下方法:

冗余设计: 对于关键的采样电路,采用冗余设计可以提高系统的可靠性。

自诊断功能: 自诊断功能可以检测采样电路的故障,并及时报警。

校准和维护: 定期对采样系统进行校准和维护,可以确保系统的精度和可靠性。

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