走进「日产汽车」 学习最佳现场管理及改善

清雅轩

课程背景
工厂车间管理人员承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?
1、浪费随处可见，但问题何在，如何解决?
2、同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用
3、现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆
4、设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿
5、员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹
6、人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和解决
7、工作任务重，员工管理难度大
8、缺少有效的管理工具，员工缺乏积极性
如何搭建起现场管理者的“黄金屋”? 如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标? 如何有效的开展现场改善，推动现场效率提升? 如何有效解决现场问题? 本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。
我们更会带你参观广州日产汽车 (NISSAN) 于花都的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式，学员可亲眼见证平均每2分钟就有一台东风日产汽车下线! 体现日产的先进造车技术和严格的质量监控措施!
课程目标
1、树立正确的改善意识，破除改善的负影响
2、梳理现场改善的框架与逻辑
3、深刻理解浪费判断的标准，有效识别现场浪费
4、掌握现场问题分析与解决的方法和思路
5、掌握现场作业改善的步骤及工具 (5S / 目视化 / 标准化)
6、了解现场运用质量控制工具 - 防错技术
7、了解现场设备改善工具 – TPM & OEE
课程大纲
一、  现场管理与改善 基本概念
1、什么是现场管理? 现场管理管什么?
2、现场改善对企业盈利的重要性
3、如何定义现场问题
4、怎么样正确描述现场问题
二、  现场管理与改善的基础
1、录像观摩：七大浪费
2、小组讨论：精益生产对生产现场提出了什么要求
3、增值、非增值的概念与判断标准
4、现场讨论：这些活动是增值的吗?为什么?
5、现场七大浪费的概念
6、七大浪费的定义
7、消除七大浪费的工具
8、小组活动：精益现场改善推进的逻辑 - 现场改善之屋
三、  现场改善之基础改善工具实战学习与训练
1、现场5S及目视化实施方法介绍
2、案例分享：物在其位，物有其位
3、练习：现场实操5S标准岗位
4、现场标准化操作
5、案例分享：上海通用汽车的“傻瓜化”现场
6、练习：制作岗位标准化操作文件
四、  现场改善之持续改善思路
1、PDCA循环 (Plan-Do-Check-Act Cycle)
2、案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善
3、PLAN阶段
4、改善目标制定原则与方法
5、练习与点评：制定目标
6、分析与寻找根本原因
7、练习与点评：分析与寻找根本原因
8、寻找改善对策
9、如何通过方法提升员工的执行力：
10、方法的易做性 / 易查性与执行力的关系
11、故事分享：同一批员工，为何执行力提升了
12、DO阶段 - 执行要点
13、PCA与D的关系
14、CHECK阶段 - 检查的内容
15、检查内容之间的逻辑关系
16、检查与执行力的关系
17、故事分享：同样的分层审核，为何不同的实行效果
18、ACT阶段 - 五项事情
19、A阶段何种情况进入PDCA循环
五、  现场问题分析与解决的思维与方法训练
1、问题标准定义对分析的重要性
2、确定问题的直接原因
3、鱼骨图与头脑风暴
4、现场问题确认与原因贡献比率分配
5、根本原因分析
6、学习运用3*5why寻找根本原因
7、学员练习：案例分析
8、短长期措施选择的SOC平衡法
9、问题解决的跟踪与标准化文件更新
10、与PDCA的结合
六、  现场质量控制
1、防错技术 - POKA YOKE
2、质量的追本溯源 - 简述质量控制系统
3、防错法的4大类与7小类
4、防错装置的三级水平
5、如何设计防错系统
6、防错案例展示与分析
7、练习 :防错五步法现场案例
七、  现场设备管理与改善
1、TPM & OEE
2、TPM实施过程中的难点和重点
3、提升TPM执行力的辅助工具 - 分层审核
4、TPM的基础 - OEE介绍
5、OEE的计算公式与数据定义
6、练习：OEE案例计算
八、  参观广州日产汽车 (NISSAN) 车厂
1、参观日产总部大楼，深入了解日产的发展历程和企业文化，实地领略先进的造车技术和严格的质量监控措施
2、见识日产车厂超过27万辆，平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能
3、领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍
4、世界顶尖的生产现场布置
5、目视化管理 (Kanban Management) 及防错技术 (POKAYOKE)考察
6、精益生产流水线，现场操作实战
7、参观另一「发动机」工厂，占地390,000平方米，包括铸造、加工和组装车间，总体生产能力达到100万台!
8、自动化生产 (Automation) 设备实施的运用
讲师介绍
邢子栋
个人资历：
  LEAN管理高级培训师
  5S&TPM项目资深专家
  5S&TPM高级培训师/咨询师
  企业目标体系管理策划师
  安全管理高级讲师/咨询师
  Six Sigma 黑带大师
  中国设备管理协会资深委员
  韩国能率TPM管理协会中国区委员
个人经历：
    曾任三星（深圳）生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务；
    曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任；
    曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等；在企业工作期间管辖2800人以上，具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验，具有10年以上生产管理与设备管理经验，具有工厂特种设备管理资格证，具有企业内部安全环境消防管理实战经验。
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联系方式：
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2017年汽车工程师之家全年培训目录
培训方式：企业内训2天
联 系 人：张先生
电话：13038325513
手机：13038325513
微信号：cartech8_cq
QQ:542334618
邮箱：qchjl_admin@126.com
重庆卡特柯科技有限公司（汽车工程师之家）
网上自动报名系统，报名后我们会主动联系你：
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如何从产品层面做需求分析——产品定位
如何从产品层面做产品定位，界内用到的是——产品定位五步法分析，那怎样在五步之内做出正确产品定位呢？

第一步:目标市场定位
目标市场定位是一个市场细分与目标市场选择的过程，即明白为谁服务(Who)。
在市场分化的今天，任何一家公司和任何一种产品的目标顾客都不可能是所有的人，对于选择目标顾客的过程，需要确定细分市场的标准对整体市场进行细分，对细分后的市场进行评估，最终确定所选择的目标市场。
目标市场定位策略：
· 无视差异，对整个市场仅提供一种产品；
· 重视差异，为每一个细分的子市场提供不同的产品；
· 仅选择一个细分后的子市场，提供相应的产品。

第二步:产品需求定位
产品需求定位，是了解需求的过程，即满足谁的什么需要(What)。
产品定位过程是细分目标市场并进行子市场选择的过程。细分目标市场是对选择后的目标市场进行细分，选择一个或几个目标子市场的过程。
对目标市场的需求确定，不是根据产品的类别进行，也不是根据消费者的表面特性来进行，而是根据顾客的需求价值来确定。顾客在购买产品时，总是为了获取某种产品的价值。产品价值组合是由产品功能组合实现的，不同的顾客对产品有着不同的价值诉求，这就要求提供与诉求点相同的产品。在这一环节，需要调研需求，这些需求的获得可以指导新产品开发或产品改进。

第三步:产品测试定位
企业产品测试定位是对企业进行产品创意或产品测试。即确定企业提供何种产品或提供的产品是否满足需求(IF)，该环节主要是进行企业自身产品的设计或改进。
通过使用符号或者实体形式来展示产品(未开发和已开发)的特性，考察消费者对产品概念的理解、偏好、接受。这一环节测试研究需要从心理层面到行为层面来深入探究，以获得消费者对某一产品概念的整体接受情况。
内容提示：
· 考察产品概念的可解释性与传播性；
· 同类产品的市场开发度分析：
· 产品属性定位与消费者需求的关联分析：
· 对消费者的选择购买意向分析。

首先，需要进行产品概念与顾客认知、接受的对应分析，针对某一给定产品或概念，主要考察其可解释性与可传播性。很多成功的企业家并不一定是新产品的研发者，而是新概念的定义和推广者。

其次，同类产品的市场开发度分析，包括产品渗透水平和渗透深度、主要竞争品牌的市场表现已开发度、消费者可开发度、市场竞争空隙机会，用来衡量产品概念的可推广度与偏爱度。从可信到偏爱，这里有一个层次的加深。有时，整个行业都会面临消费者的信任危机，此时推出新品就面临着产品概念的不被信任与不被认可的危机。

再次，分析实际意义上的产品价格和功能等产品属性定位与消费者需求的关联。因为产品概念的接受和理解程度再高，如果没有对产品的需求或者产品的功能不是恰恰满足了消费者某方面的需求，或者消费者的这种需求有很多的产品给予了很好的满足，这一产品概念仍然很难有好的市场前景。通过对影响产品定位和市场需求的因素关联分析，对产品的设计、开发和商业化进程作出调整。

最后，探究消费者是否可能将心理的接受与需求转化为行为上的购买与使用，即对消费者的选择购买意向进行分析，以进行企业自身产品定位的最终效果测定。针对企业自身产品定位环节，这一层面包括新产品开发研究、概念测试、产品测试、命名研究、包装测试、产品价格研究等。

第四步:差异化价值点定位
差异化价值点定位即需要解决目标需要、企业提供产品以及竞争各方的特点的结合问题，同时，要考虑提炼的这些独特点如何与其他营销属性综合(Which)。
在上述研究的基础上，结合基于消费者的竞争研究，进行营销属性的定位，一般的产品独特销售价值定位方法(USP)包括从产品独特价值特色定位、从产品解决问题特色定位、从产品使用场合时机定位、从消费者类型定位、从竞争品牌对比定位、从产品类别的游离定位、综合定位等。在此基础上，需要进行相应的差异化品牌形象定位与推广。

第五步:营销组合定位
营销组合定位即如何满足需要(How)，它是进行营销组合定位的过程。
在确定满足目标顾客的需求与企业提供的产品之后，需要设计一个营销组合方案并实施这个方案，使定位到位。这不仅仅是品牌推广的过程，也是产品价格、渠道策略和沟通策略有机组合的过程。正如菲利普．科特勒所言，解决定位问题，能帮助企业解决营销组合问题。
营销组合——产品、价格、渠道、促销——是定位战略战术运用的结果。在有的情况下，到位过程也是一个再定位的过程。因为在产品差异化很难实现时，必须通过营销差异化来定位。今天，你推出任何一种新产品畅销不过一个月，就马上会有模仿品出现在市场上，而营销差异化要比产品模仿难得多。因此，仅有产品定位已经远远不够，企业必须从产品定位扩展至整个营销的定位。