新产品策划NPD（建立高效的定制化的新产品研发体系）--2017汽车培训

清雅轩

课程天数：2天

课程价格：￥/

其他说明：可定制为企业内训

即将开课

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重庆卡特柯科技有限公司（汽车工程师之家）
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课程介绍  INTRODUCE

我们并没有创造出一种通用的模式，我们也不准备推销一种通用的模式。我们建议您在充分理解您的组织文化、您的产品特点、您的市场与顾客要求、您已经掌握的技能的基础上，用我们掌握的知识，运用OMNEX-NPD方法，开发出适合您的组织的、满足所有顾客要求的、独一无二的新产品开发流程。OMNEX关注研发流程与研发知识体系的建设。            

两天课程  对新产品开发流程的建设、重构与改善。培训关注结构化的新产品开发流程：时间定义与任务定义。时间定义（合理的阶段划分）、任务定义（以顾客需求和供应商开发的外部接口、以产品设计开发和制造过程开发为主的职能开发，详细讨论每个节点的输出工作包）。

梯形理论与V模型：新产品开发是供应链活动（不仅仅是组织内部的事情），在供应链中，组织的层级越低，新产品的开发周期就越短。产品设计与验证活动构成时间上的V模型，任何新产品开发设计活动都应有相对应的验证活动。

特性展开与预防：在完成的新产品 开发流程中，将实现：顾客需求转化为产品技术条件、产品技术条件转化为产品特性、产品特性转化为过程控制要求、过程控制要求转化为操作要求。通过四次转化，顾客要求将最终体现在销售的产品上。在这四次转化中，组织应识别并应用适宜的技术方法和管理方法（如FMEA、BOM、防错、Lean、DFM/DFA、DVP&R、CP、……），预防转化过程中错误的发生。

组织：如何应用项目管理方法实施新产品开发。

学员背景要求：

有建设、重构、改善新产品开发流程的需求

有项目管理、新产品开发、制造过程开发的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

最好了解过AIAG的APQP或其他类似的课程。

参加人员：	培训教材：
管理层、产品技术开发的管理人员、项目管理人员、质量经理、设计工程师、制造工程师、SQE、管理者代表、和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。	每位参加人员将获得一套培训教材

采用大量的问题设定与问题解答的方式解读产品策划流程实施要求；

始终以学员能力提升为基准、以消除对产品策划方法的误解为己任、实现授人以渔的培训目标。

课程可以结合客户产品特点进行适当的调整。

课程大纲  OUTLINE

★   概述 新产品开发的范围 产品开发有关的基本理论 项目管理/APQP/IPD/CMMI 梯形理论与V模型 ★   项目管理之质量成本进度QCD 质量管理与项目质量管理 项目质量与风险管理：质量计划、质量目标、验证体系、风险管理、问题管理…… 项目成本管理 报价流程 报价的技术管理 报价方案与NPD流程后续活动的关系 项目进度管理 ★   营销与销售 顾客需求与新产品开发体系的基本关系 零部件组织的营销与销售开发 主机厂的营销与销售开发 ★   产品的设计与验证 设计输出的完整性：图样、规范、更改 设计验证、设计确认、设计验证计划与报告（DVP&R） 样件开发、样件控制计划与样件验证 DFMEA及其他技术方法的应用 ★   制造开发之 — 生产技术设计 生产技术设计岗位与生产技术文件的关系 过程流程图 PFMEA 控制计划 作业指导书 与生产技术设计与验证涉及的其他技术方法

★   结构化 结构化方法 整车/OEM与零部件企业的产品开发流程 时间定义：产品开发阶段的建立 任务定义：项目与矩阵关系 ★   制造开发之 — 设备工装设施开发与验证 设备工装设施开发的范围 设备工装开发的流程 设备工装开发流程与NPD流程的关系 设备工装技术要求的提出 设备工装验证方法 ★   制造开发之 — 生产组织设计开发 生产组织设计开发的范围 生产组织设计开发的内容 工业工程、精益生产、TPS 供应链物流开发 人力资源开发 生产组织设计开发涉及的其他技术方法 ★   制造验证 条件验证 结果验证 ★   供应商开发与验证 供应商的类型与供应商开发的范围 供应商开发流程 PPAP及其与供应商批量认可的关系 供应商开发涉及的其他技术方法

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第1天	概述	产品开发的范围	9:00	10:20	1:20
		产品开发有关的基本理论
		项目管理、APQP 、IPD 、CMMI
		梯形理论与V模型
	课间休息		10:20	10:30	0:10
	结构化方法	结构化方法	10:30	12:00	1:30
		整车/OEM与零部件企业的产品开发流程
		时间定义：里程碑的建立
		任务定义：项目与职能矩阵
	项目管理	质量管理与项目质量管理
		项目质量与风险管理
		项目成本管理
		项目进度管理
	午餐		12:00	13:00	1:00
	营销与销售	续上午	13:00	14:45	1:45
		顾客需求与新产品开发的基本关系
		零部件组织的营销与销售开发
		主机厂的营销与销售开发
	课间休息		14:45	15:00	0:15
	产品设计与验证	设计输出的完整性：图样、规范、更改	15:00	17:00	2:00
		设计验证、设计确认、设计验证计划与报告（DVP&R）
		样件开发、样件控制计划与样件验证
		DFMEA、 BOM
		产品设计与验证涉及的其他技术方法

日程	题目	培训内容	开始	结束	培训时长
第2天	生产技术设计	生产技术设计岗位与生产技术文件的关系	9:00	10:50	1:50
		过程流程图
		PFMEA
		控制计划
		作业指导书
		与生产技术设计与验证涉及的其他技术方法
	课间休息		10:50	11:00	0:10
	设备工装开发与验证	设备工装设施开发的范围	11:00	12:00	1:00
		设备工装开发的流程
		设备工装开发流程与NPD流程的关系
		设备工装技术要求的提出
		设备工装验证方法
	午餐		12:00	13:00	1:00
第2天	生产组织设计开发	生产组织设计开发的范围与内容	13:00	14:20	1:20
		工业工程、精益生产、TPS
		供应链物流开发
		人力资源开发
		生产组织设计开发涉及的其他技术方法
	课间休息		14:20	14:30	0:10
	制造验证	条件验证	14:30	17:00	2:30
		结果验证
	供应商开发与验证	供应商的范围
		供应商的类型
		供应商开发流程
		PPAP及其与供应商批量认可的关系
		供应商开发涉及的其他技术方法
	答疑

本课程将讨论以下问题：

从管理层面：

1、如何定义公司的新产品开发流程？

2、如何完善公司的新产品开发流程？

3、如何建立新产品开发流程与组织机构/职能的关系？

4、在面临各种不同客户的要求、面临各种宣传的产品开发流程建设方法时，组织该如何选择？

从技术层面：

1、  产品策划与产品规划的关系是？

2、  产品策划应采用那种管理模式？项目管理、矩阵管理、职能管理？

3、  IPD适用什么样的企业？

4、  CMMI适用什么样的企业？

5、  关键路径法、里程碑、质量门在产品策划中如何应用？

6、  APQP是GM、Ford主导编写的，但你知道GM、Ford自己的研发流程叫什么吗？

7、  “梯形理论”与V模型的作用？

8、  产品开发流程应该划分为几个阶段，必须五个吗？

9、  产品策划与批量生产的关系如何定义？

10、 产品策划与供应商开发的关系是什么？

11、 产品策划与人力资源开发有关系吗？

12、 产品策划与工厂厂房建设有关系吗？

13、 BOM的作用？EBOM、DBOM、PBOM、SBOM等是什么关系？

14、 项目风险如何控制？

15、  “报价”“询价”与产品策划流程什么关系？

16、  “制造可行性分析”在产品策划的那个阶段进行？怎么分析？

17、  “原型样件”的制造需要使用正式工装吗？

18、  “原型样件”的作用是什么？

19、 DVP&R的作用？

20、 设备工装开发是产品策划那个阶段的工作？

22、 量检具开发是产品策划那个阶段的工作？

23、 PPAP在新产品验证体系中的作用？

24、 对供应商的产品认可体系除了PPAP还有那些工作？

25、    公司内部制造的零部件的认可包含哪些活动？

26、 试生产应该进行几次？生产多少？

27、 生产能力的验证属于APQP的范畴吗？

28、 OTS、SOP的内在含义与条件？

29、 初期流动、早期生产的含义？

30、 产品更改需要进行APQP吗？