TWI- JM-TTT工作改善讲师培训-日本产业训练协会授权课程2017年培训

miaoxiao

课程天数：6天
课程价格：￥20,500
其他说明：可定制为企业内训
时间地点：2017年10月23日-27日


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2017年所有培训汇总表
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课程介绍  INTRODUCE
六天课程  当今社会，技术的进步以及各行各业特别是制造产业界的变化令人震惊，为了适应日新月异的工作和生产上的变化。在中国尤其是制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的管理技能是所有公司,制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的技能培训问题已经成为公司,企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。
作为一线主管的各位，要顺利开展自己的工作业务,生产任务，就有必要不断地掌握新的知识及技能，不断提升自己，走在时代变化之前。越是在这样的时代，一线主管就越有必要完全掌握TWI的各项技能，因为它是作为基层管理者出发的基本点和基本工作技能。
一切的进步都是建立在熟练掌握基本原则并在不断实践的基础之上，正因为是在变化激烈的现在，我们才更有充分的理由强调，一线主管必须完全掌握TWI所传授的工作技能。 TWI一线主管技能训练的理论起源于20世纪20年代的英国。
1941年日本偷袭珍珠港，第2次大战爆发，美国参战。由于战时军火兵器生产的需要，TWI一线主管技能培训被美国导入并形成了体系。二战期间的美国，由于男人参军出征，国内的军需品生产劳动力缺乏。军需品生产的现场，大量使用了家庭妇女和外来移民等。为了保证军需品生产的质量和生产的效率，美国战时工作委员会，在各个军需品的生产工厂,强行推行了TWI一线主管的技能培训。
当时，美国政府要求所有的一线主管都必须接受TWI的技能培训，二战期间约170万人接受了TWI的技能培训。一线主管的生产现场的管理技能的强大保证了战时军需品生产的顺利进行。为二战的胜利提供了物质上的保障。
战后，美国在占领日本期间，为了帮助恢复日本工业经济，美国把TWI一线主管技能培训导入了日本。当时日本政府确认这套体系实效性好，效果又快,就由日本通产省主导在丰田，三菱，三井，住友，松下等各大型企业和骨干中小企业进行了推广实施。1951年10月，日本政府通过立法[职业安定法第30条] 来推动TWI一线主管得技能培训。1955年7月13日，由日本政府通产省，劳动省等出资，成立了[社团法人日本产业训练协会]。并通过日产训（简称）向各企业推行TWI一线主管的培训课程。一直持续到今天将近60年了。日产训为战后的日本产业界直接培养TTT讲师25000多名，通过TWI培训的一线主管已有1200多万名，为日本的工业发展，经济腾飞做出了有目共睹的贡献。日本通过TWI一线主管技能培训体系的推广，青出于蓝而胜于蓝，形成了具有日本特色的TWI培训体系。比美国原有的TWI课程内容更标准化。
当今制造业的巨头[丰田汽车]的丰田生产方式体系中就是以TWI为基础，因为它是生产过程中一线主管不可缺少的。TWI是精益生产的（TPS）基础,是企业持续改善文化的源泉,是企业获得利润的秘诀!70年代中叶开始韩国，台湾均导入了TWI 。为韩国，台湾的工业发展带去了显著的成绩。 我国改革开放30多年，中国制造业已成为世界的制造业中心，世界的制造大国。但众所周知；中国是制造大国，并不是制造强国。为了[要把中国的制造大国推向制造强国]，2007年，TWI一线主管的技能培训课程已开始了向全国各行各业主要是制造业进行推广和培训宣传。TWI一线主管的技能培训是一种能普遍适用于各个企业的基本的工作方法和工作技能。
为什么在我国目前制造业腾飞的年代里，需要TWI这样一种培训呢？

众所周知，我们在每天的工作中经常会听到的一句话，也是各行各业到处流行的许多不满，牢骚话中的一句就是[执行力不够，太差！]。我们对这句话的本身不作点评，事实上由于各层次的工作不顺造成了公司，企业的人力，物力，财力的浪费。而这种浪费习以为常，也就不心疼了。但是因为这些大量的浪费又使多少个辛辛苦苦建立起来的公司，企业在竞争中倒闭了呢！？
为了让人们工作与劳动的结果，产生有利于自己，有利于公司，企业，有利于社会的真正的价值，TWI将会给您的公司，企业带去利润，带去生机！ 那么，我们在每天的工作中又是谁在进行具体的作业，具体的业务工作呢?不难发现，原来是由我们的一线主管带领着他们的员工，部下在承担着公司，企业所赋予他们的责任。然而要承担和完成这些责任我们的一线主管却活的很累，很辛苦！为了让一线主管能顺利地进行工作，一线主管应具备的知识和技能，在通过TWI培训之后，您将会有一个噩梦中惊醒，豁然开朗，深深地呼吸了给您带来养料的新鲜空气！
JM改善的技能，一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会练就一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的搬运作业，机械作业，手工作业的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。
工作改善课程给与一线主管的指导的意识理念是：
质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！

参加人员：        
企业各部门基层管理者，见习管理者

培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选
课程大纲  OUTLINE

研习会	目  的	要  点
第1讲	最有效地使用现有的人力、机器及材料在短时间内。大量地生产优质产品,以达到工作有效地合理地生产之目的。运用现场实际案例展示新旧方法的比较.理解并能讲解4阶段法的运用方法。明确改善实施中的内外因的抵抗不利因素。	一线主管是现场作业改善的推动者。怎样对生产现场的搬运,机械,手工三大作业运用JM的方法:分解作业须在现场的重要性,用5W/1H的6大自问方法通过自问细节发现问题发挥智慧的闪光点。构思新方法的综合能力,实施新方法过程中的注意事项 。
第2讲	TWI培训课程是一项通过学员运用实际作业进行训练的培训课程.训练指导员要掌握怎样引导学员的对自身的作业进行改善,并通过进行实际的演练理解和掌握4阶段法.改善提案表的制作。	4阶段法的复习,理解,讲解要领。 实际演练的8步标准程序的讲解。训练指导员指导实际演练的步骤方法改善提案表的使用讲解。
第3讲	训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习。	怎样进行按标准顺序进行演练.怎样确认学员的作业分解。通过去除,合并,重组,简化构思新方法。
第4讲	训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习。 怎样发表改善提案。	怎样进行按标准顺序进行演练。 怎样确认学员的作业分解。 通过去除,合并,重组,简化构思新方法。 改善提案表中承认他人功绩的要点。
第5讲	通过JM4阶段法的卡片运用强调改善的价值。 改善后的作业再标准的确立。	运用卡片指导演练。观察演练。 工作改善方法的复习,讲解现场一线主管的改善责任,并让大家确信改善方法的有效,速效性。

TWT一线主管技能培训的基本理念是：

①尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。

②用科学的方法；领导班组团队，正确指导工作，消除生产中的浪费。

TWI一线主管技能培训的课程特征是：

①定型化，标准化。

②通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行的。

③比知识更重视技能，比应知更重视应会。

④讲座进展浅显易懂，把工作的管理技能归结一张四阶段法的卡片。