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TWI-JS工作安全(日本产业训练协会授权课程)2017年培训

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发表于 2-1-2016 09:24:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

汽车零部件采购、销售通信录       填写你的培训需求,我们帮你找      招募汽车专业培训老师


课程天数:2天
课程价格:¥2,500
其他说明:可定制为企业内训
培训时间地点:2017年
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联系方式:
联 系 人:张先生
电话:13038325513
手机:13038325513
微信号:cartech8_cq
QQ:542334618
邮箱:qchjl_admin@126.com
重庆卡特柯科技有限公司(汽车工程师之家)

网上自动报名系统,报名后我们会主动联系你:
http://www.cartech8.com/plugin.php?id=hejin_forms&formid=8


2017年所有培训汇总表
http://www.cartech8.com/thread-645686-1-1.html



课程介绍  INTRODUCE
二天课程  TWI-JS 工作安全,是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。
一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。
一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。JS运用现场的实际的事故•灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 • 经济角度 •社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故•灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故•灾害的发生,达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患!
学员背景要求:
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。

参加人员:        
企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等

培训教材:
每位参加人员将获得一张工作安全小卡片,一本学员手册,一套安全管理方面的表格

课程优势
我们注重理论知识传授的同时,更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解

课程收益
1)        得到日产训授权颁发的证书;
2)        学会如何发现现场的安全隐患;
3)        能够对现场的安全隐患进行评估;
4)        更好的推进现场的5S活动;
5)        完善和运用现场的点检表;
6)        完善和实施标准化作业;
7)        掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法;
8)        掌握一种理念"安全就是提前考虑对策,采取措施;而不是事故发生之后的善后处理
课程大纲  OUTLINE




经营者代表致辞

训练指导员与学员自我介绍

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

防止事故的必要性(补充资料;一线主管与安全卫生)

案例1:包装室的故事(小叶的事故)

间接原因与管理之间的关系

海因里希统计的证明

造成事故,灾害的原因分析

安全作业的4阶段法讲解(JS卡片)

大家现场与安全的诸问题互动

案例2:物的问题(小宋的故事)

4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁

追寻事故原因的方法:(7项关键词)

工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨

案例3:人的问题(田小华的的故事)

4阶段法的展开与运用(全员参与分析探讨)

人的需求5阶段(马斯洛的理论简介)

工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨

意识上养成善用部属的方法

案例发表的准备事项讲解及案例确认等

案例4:人与物的问题(李成主管的故事)

4 阶段法中的第 1 第 2 阶段为中心的展开与运用(全员参与分析探讨)

学员案例演练

安全点检的方法

危险性的评估

安全三原则

结束(怎样开展和推动TWI)


培训方法:
•        实际案例讲解
--通过课程中的案例讲解,来说明现场安全隐患的评估,排查,处理方法;
•        工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
•        培训评估:
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
•        课堂上积极有意义的提问
•        知识的探讨和分享
•        积极参与案例演练
关于TWI
TWI,Training Within Industry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。
至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。
作为在世界专注精益生产,质量改善和研发技术的优秀咨询公司,是日本产业训练协会授权的TWI培训机构,共同致力于推广TWI课程。
TWI 四大模块
①工作指导JI-- 指导的技能(Job Instruction)        ②工作关系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作关系JM--改善的技能(Job Method)        ④工作安全JS--安全作业的技能(Job Safety)



  • TA的每日心情
    奋斗
    17-6-2016 08:13
  • 签到天数: 8 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 4-1-2016 10:44:42 | 显示全部楼层
    有没有山东方面的培训啊
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