经营者代表致辞 训练指导员与学员自我介绍 TWI沿革简介及课程介绍 一线主管的含义 生产与问题 一线主管必备的5个条件 训练的必要性 不完善的指导方法示范(2例) 正确的指导方法示范 四阶段法的确立 卡片分发与说明 志愿者演练1 作业分解的导入 | 打灯头结的作业分解 志愿者演练的作业分解 主要步骤及要点的说明 作业分解的练习 作业分解的摘要 2个准备事项与演练的说明 训练预定表的制定方法 训练预定表的练习 志愿者演练2 训练预定表的发表 学员指导方法的演练 特殊指导方法 总结(怎样开展和推动TWI) |
培训方法:
• 实际案例讲解
--通过课堂案例讲解,来说明正确指导方法的步骤、流程;
• 工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
• 培训评估:
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
• 课堂上积极有意义的提问
• 知识的探讨和分享
• 积极参与案例演练
关于TWI
TWI,Training Within Industry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。
至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。
作为在世界专注精益生产,质量改善和研发技术的优秀咨询公司,是日本产业训练协会授权的TWI培训机构,共同致力于推广TWI课程。
TWI 四大模块
①工作指导JI-- 指导的技能(Job Instruction) ②工作关系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作关系JM--改善的技能(Job Method) ④工作安全JS--安全作业的技能(Job Safety)