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[工艺] 热成型钢板的不均匀料厚是怎么形成的?如何控制?

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该用户从未签到

发表于 28-7-2013 23:37:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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RT:热成型钢板的不均匀料厚是怎么形成的?如何控制?
福特kuga的B柱加强板据说是热成型钢板,并且是不均匀料厚,1.7~2.7mm,请教诸位这种不均匀料厚是如何形成的呢?


该用户从未签到

发表于 31-7-2013 15:28:13 来自手机 | 显示全部楼层
亲,很明显你发错地方了,这种问题要去中国成型网上看看,不过先在这里简单回答你一下吧(仅供参考)。
所谓热成型钢板也是超高强度钢板在成形前需加热至一定温度(具体多少度忘了),屈服强度1400MPA以上(好像是这个值),相同材料不同料厚激光拼焊以后,在进行成形,在这过程中,会出现焊缝移动,开裂起皱等现象,在这些问题中焊缝移动最难解决。这就需要在模具结构上下工夫了,其中最有效、主要的办法就是设置不同的拉延筋,控制材料流动。

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该用户从未签到

发表于 31-7-2013 15:29:00 来自手机 | 显示全部楼层
以上纯手打,并且是纯手机打。
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 楼主| 发表于 16-8-2013 21:24:19 | 显示全部楼层
孤狼b组 发表于 31-7-2013 15:28
亲,很明显你发错地方了,这种问题要去中国成型网上看看,不过先在这里简单回答你一下吧(仅供参考)。
所 ...

但是零件上根本看不到焊缝啊,很平顺的
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该用户从未签到

发表于 20-8-2013 15:00:27 | 显示全部楼层
上个照片看看,同样求高手指点,我是这样认为的,其他方法不太清楚了。
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  • TA的每日心情
    难过
    28-6-2015 21:30
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 11-10-2013 13:12:58 | 显示全部楼层
    最好上图看看,厚度不同有可能是差厚板(TRB)热成形的,厚度是渐变的

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    该用户从未签到

    发表于 15-10-2013 11:51:15 | 显示全部楼层
    兄弟,这种不同料厚的热成型件,国内已经可以制作了,主要是板材本身就是不等厚的,辊压成型为不等厚料片后再热成型即可。

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    该用户从未签到

    发表于 15-10-2013 22:25:46 | 显示全部楼层
    TRB是连续变截面辊轧板俗称不等厚钢板,TWB是激光焊连接板,热成型高强度钢板加热温度普遍在850°以上,屈服强度可以达到1000MPA以上,抗拉强度可以达到1400MPA以上,不等厚钢板的形成主要是在滚扎挤料过程中,控制上下滚轮之间的间隙,人为造成钢板不等厚,作用是人为控制碰撞时的吸能区,使车身在受外力冲击时根据设计要求分段形变,最大程度保护乘客。

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    该用户从未签到

    发表于 30-10-2013 22:58:03 | 显示全部楼层
    目前采用较多的是TWB,激光拼焊板,我们公司就是,可以实现各个区域的厚度不同;还是就是TRB,连续变截面轧制,我大学的导师就是国内第一个做这个研究的,你要是想问什么,可以联系我QQ1163902017,欢迎一起交流!

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  • TA的每日心情

    19-6-2015 10:53
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 4-11-2013 09:13:13 | 显示全部楼层

    最好上图看看,厚度不同有可能是差厚板(TRB)热成形的,厚度是渐变的
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 18-12-2013 22:10:18 | 显示全部楼层
    alfredreal 发表于 15-10-2013 22:25
    TRB是连续变截面辊轧板俗称不等厚钢板,TWB是激光焊连接板,热成型高强度钢板加热温度普遍在850°以上,屈服 ...

    谢谢指教!
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    该用户从未签到

    发表于 19-12-2013 12:46:18 | 显示全部楼层
    学习了,车身结构设计要注意的
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    该用户从未签到

    发表于 25-12-2013 07:22:40 来自手机 | 显示全部楼层
    我曾经在奔驰车上看过
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  • TA的每日心情

    3-7-2015 10:32
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 30-12-2013 13:24:34 | 显示全部楼层
    热成型钢板经过变截面轧制,然后再热冲压形成的零部件,既达到了强度要求又有轻量化效果,这是以后B柱,中通道和防撞梁的发展趋势

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    发表于 1-3-2014 22:31:13 | 显示全部楼层
    学习,其实在车身上有很多激光拼焊的东西了,
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