机械工程师学习笔记

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机械工程师学习笔记
第一部分 工程制图与公差配合
1、粗线宽度b应按照图的大小和复杂程度，在0.5～2mm之间选择，推荐系列为：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。
2、缩小比例（推荐选用）：1:2、1:5、1:10、1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n　。
3、新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向。
4、我国采用第一视角视图表示方法，后视图配置在左视图的右方。欧美等国采用第三视角视图表示方法。
5、一张工程图中，一般都包含三个基本内容：标题栏、基本视图和技术要求。
6、在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但是间隔不同，在各个视图中同一零件的剖面线方向仍相同。
7、当用涂色代替剖面线时，涂色仅能用于零件图中而不可用于装配图中。
8、对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线。
9、以剖视图表示内外螺纹的联接时，旋合部分按照外螺纹的画法绘制。
10、花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。
11、当弹簧的有效圈数在4圈以上时可以采用省略中间部分的画法，但是表示弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。
12、不论弹簧画成右旋或者左旋，旋向的“左”字必须标注出。
13、制造的弹簧型材直径或者厚度在图形上等于或小于2mm的螺旋弹簧、碟型弹簧、片弹簧允许用示意图绘制。
14、示意图在机械制造中常用于表达工艺系统的主要结构原理特征。
15、标注尺寸线：当采用箭头而位置不够时，允许用圆点或斜线代替。
16、在与竖直方向夹角30度的范围内应该避免标注尺寸，当无法避免时可以采用引出线水平标注。
17、标注斜度、锥度时，符号方向应与斜度、锥度方向一致。
18、标注板状零件厚度时，可以在尺寸数字前加注符号“ｔ”。
19、尺寸公差：是允许尺寸的变动量，即公差带。
20、配合：是指两个零件装配的准则和状态。
21、标准公差等级分为01，0，1，2…，18共20级。
22、配合的标注中，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。
23、形状公差：零件单一实际要素形状所允许的变动全量称为形状公差；
位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差；
形状和位置公差简称为形位公差。
24、零件表面的几何形状总误差由表面粗糙度、表面波度和形状误差三部分组成。
表面粗糙度指已加工表面波距在1mm以下的微观几何形状误差。
25、在工程制图中，为加工需要，必须标注加工表面质量要求符号。
26、同一表面粗糙度值Ry>Rz>Ra，且Ry值约为Ra值的8倍。一般表面粗糙度标注优先采用Ra值。
27、工艺尺寸链：在零件加工过程中，由同一零件有关工序尺寸所形成的尺寸链；
装配尺寸链：在机器设计和装配过程中，由有关零件设计尺寸所形成的尺寸链。
第二部分 工程材料
1、工艺性能是指金属材料使用某种工艺方法进行加工的难易程度。材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、机械加工性能和热处理性能。
2、力学性能的主要指标有硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。
3、抗拉强度σb＝K*HBS (布氏硬度HBS)，钢铁材料和铝合金K值一般为3.3～3.5，铜及铜合金约为4.8～5.3。根据洛式（HR）硬度换算σb＝－801.24＋50.08×HRC。
4、硬度有一定的范围，一般波动为5个HRC。
5、弹性极限σe，屈服极限σs，抗拉强度σb，条件屈服强度σ0.2，疲劳强度σ-1。
6、冲击韧度αk或Ak是判断材料脆断抗力的重要性能指标。
7、刚度是指零件在受力时抵抗弹性变形的能力。工程中弹性模量E被称为材料的刚度。
8、熔点低的金属，铸造性能好，对铸造工艺有利。
9、在金属及合金中，主要是金属键，但是有时也不同程度地混有其他键。
10、常见的三种晶体结构类型：体心立方结构、面心立方结构和密排六方结构。
11、晶体缺陷分以下三类：点缺陷（空位、间隙原子和置换原子）、线缺陷（位错）和面缺陷。
12、晶粒越细，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性也越好。
13、每种金属都有一个平衡结晶温度，也称为理论结晶温度；过冷度（理论结晶温度与实际结晶温度之差）是结晶的必要条件。
14、细化晶粒常用的三种方法：提高冷却速度，增大过冷度；变质处理；机械或超声波振动、电磁搅拌等。
15、纯金属在固态下的转变有两种：同素异晶转变（包括铁、锡、钛、锰等）和磁性转变（包括铁、钴、镍等）。
16、合金的相结构分为三类：固溶体（固溶强化），金属化合物，机械混合物（如锡、锑、铜组成的轴承合金）。
17、铁碳合金相图三条水平线：包晶转变线，共晶线，共析线。
18、含碳量：亚共析钢（0.02-0.77），共析钢（0.77），过共析钢（0.77-2.11）；
           亚共晶生铁（2.11-4.3），共晶生铁（4.3），过共晶生铁（4.3-6.69）；
           低碳钢（0.02-0.25），中碳钢（0.25-0.60），高碳钢（0.60-1.30）。
19、低碳钢的组织多为铁素体，强度、硬度较低，而塑性、韧性很高，工业用钢的含碳量一般不超过1.3％-1.4％。
20、液相线和固相线之间的距离越小，铸造性能越好，共晶成分的铸铁的常用来浇铸铸件，其流动性好，分散缩孔小，显微偏析少。
21、锻造或者轧制温度必须选择在单相奥氏体区的适当温度范围内。实际生产中各种碳钢的始锻和始轧温度为1150～1250℃，终锻和终轧温度为750～850℃。
22、拉力试验是用来测定金属材料的强度、塑性；冲击试验主要用于结构钢。对于在服役条件下承受附加弯曲的零件如螺栓等，必要时做缺口偏斜拉伸试验。
23、布氏硬度(HB)适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度。表示符号：HBS,适用于值在450度以下，HBW适用于值在450-650的材料。
24、洛式硬度(HR)可以直接在工件上试验，直接读出硬度值，广泛用于热处理质量检验，常用于检查淬火后的硬度。表示符号：HRA（20-88），HRB（20-100），HRC(20-70)。
25、维氏硬度（HV）适用范围比较广，精度高，测量准确，但是效率低。
26、努氏硬度（HK）对表面淬硬层或镀层硬度测定较为方便。
27、肖氏硬度（HS）可以在现场测量大型工件的硬度，但是精度较低。
28、里氏硬度（HL）常用于测量大型铸锻件、永久组装部件等，精度高，但是对被测工件要求也较高。
29、测定金属材料化学成分常用的方法有：化学分析法（最传统和较准确的方法）、火花鉴别法（只能定性和半定量地对碳钢和合金元素含量较高的合金钢进行辨别，适宜于生产现场初步判断钢种）、光谱分析法和看谱镜法。
30、电子探针可以分析合金中第二相或夹杂物的成分，测定金属材料中的偏析和晶界偏析，化学热处理渗层中元素分析等。
31、离子探针：对断口表面的氢元素进行分析是离子探针的主要特点之一，是目前微区成分分析中唯一能检测氢的仪器。
32、金相分析包含三个方面：原材料缺陷的低倍检验、断口分析和显微组织检验。
33、断口分析主要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、热处理质量分析、使用环境分析。
34、磁粉探伤和荧光探伤多用于检验材料零件表面上的缺陷（如裂纹）、荧光及着色探伤多用于不锈钢及有色金属等非磁性材料的表面缺陷探伤。
35、优质碳素结构钢主要用于制造机器零件，一般都要经过热处理以提高力学性能。
36、50、55、60、65号钢经过淬火＋中温回火后具有高的弹性极限，常用于制造负荷不大、尺寸较小（截面尺寸小于12mm）的弹簧，如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等。
37、根据材料使用性能选材的方法：1）分析零件的工作条件，确定使用性能；2）进行失效分析，确定零件的主要使用性能；3）根据零件使用性能要求提出对材料性能的要求。
38、铸造铝合金和铜合金的铸造性能优于铸铁，而铸铁又优于铸钢。
39、变形铝合金和铜合金、低碳合金钢有较好的冷压力加工性能。
40、铝及铝合金机械加工性能较好，钢中易切钢的切削性能最好，而奥氏体不锈钢及高碳高合金钢的切削加工性能较差。
41、铜合金和铝合金焊接性能不好，高碳钢的焊接性能差，低碳钢的焊接性能好。
42、大多数钢和铝合金、钛合金都可以进行热处理强化，少数铜合金可以进行热处理强化。合金钢的热处理工艺性能比碳钢好。
43、汽轮机主轴的失效方式主要是蠕变变形和内部缺陷引起的低应力脆断或疲劳断裂和应力腐蚀开裂。
44、材料分为三大类：金属材料、高分子材料（常用的包括工程塑料和橡胶材料）、陶瓷材料。
45、工程塑料：是指在工程中做结构材料的塑料。
46、聚酰胺：商品名为尼龙或锦龙，尼龙1010广泛用于机械零件和化工、电器零件。铸造尼龙（MC尼龙）可制作几十千克的齿轮、涡轮、轴承和导轨等。芳香尼龙可用于制作在高温下工作的耐磨零件、绝缘材料和宇宙服。
47、聚甲醛塑料：尤其适用于制造不允许适用润滑油的齿轮轴承和衬套。
48、聚碳酸酯：具有优异的冲击韧度和尺寸稳定性，较好的耐低温性，良好的绝缘性和加工成型性，可以制作机械零件，防弹玻璃、灯罩、防护面罩、安全帽及其他高级绝缘零件。
49、ABS塑料：“质坚、性韧、刚性大”的优良工程塑料，缺点是耐高温、耐低温性能差，易燃，不透明，广泛用于制造汽车的方向盘、仪表盘，飞机舱内的装饰板窗框、隔音板、机械中的手柄、齿轮、泵叶轮等。
50、聚四氟乙烯（塑料王）：具有极优越的化学稳定性、热稳定性和良好的导电性，有自润滑性，但是强度低，尤其是耐压强度不高，不能用注射法成型。
51、酚醛塑料：玻璃布层酚醛塑料即玻璃钢，用于制作电器开关、插头、外壳等各种电气绝缘件，还可以制作齿轮、凸轮、皮带轮、手柄，化工用耐酸泵等。
52、环氧塑料：主要用于制造塑料模具、精密量具和各种绝缘零件，也可制作层压塑料、浇注塑料等。
53、由于工程陶瓷材料硬度高，常采用洛式硬度HRA、HT45N、小负荷维氏硬度或努氏硬度表示。
54、氧化铝陶瓷：主要用于制作内燃机的火花塞，火箭、导弹的导流罩，石油化工泵的密封环，坩锅、热电偶套管、刀具和拉丝模等。
55、氮化硅陶瓷：主要用于制作耐磨，耐腐蚀、耐高温的零件，如石油、化工泵的密封环、电磁泵管道、阀门，热电偶套管，转子发动机刮片，高温轴承，刀具等。
56、碳化硅陶瓷：主要用于制作火箭尾喷管的喷嘴，浇注金属的浇道口，热电偶套管、炉管，燃气轮叶片，高温轴承，热交换器及核燃料包封材料等。
57、氮化硼陶瓷：常用于制作热电偶套管，熔炼半导体、金属的坩锅和冶炼用高温容器的管道，高温轴承，玻璃制品成型模，高温绝缘材料等。
58、金属陶瓷：是制造刀具、模具和耐磨零件的重要材料。
59、光纤：分为用于传递信息的光导纤维和用于传递能量的导光纤维两种。
60、纳米管的导电率是铜的1万倍，强度是钢的100倍，重量只有钢的六分之一。
61、钢的热处理：将钢在固态下加热到预定温度并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却，改变钢的内部组织，提高钢的性能，延长机器使用寿命的热加工工艺。
62、通常规定：在加热到930℃时奥氏体晶粒的大小为本质晶粒度，而在这种条件下具有细晶粒的钢称为本质晶粒钢。
63、晶粒度的大小共分8级，1-4级是本质粗晶粒钢。
64、加热速度越快，加热温度越高，过热度也越大，这时钢在较高温度下的转变，得到的奥氏体起始晶粒比较细。
65、钢中加入微量的铝、钛、钒、钨、钼、镍、硅、铜等都会阻碍奥氏体晶粒长大；锰和硫有促使晶粒长大的倾向。
66、过冷奥氏体的高温727-550℃分解产物为珠光体，中温550-350℃分解的产物为上贝氏体，硬度40-45HRC，中温350-240℃分解的产物为下贝氏体，硬度43-58HRC，低温240℃以下分解的产物为马氏体。
67、钢经过奥氏体化后在不同冷却速度的连续冷却过程中过冷奥氏体所发生的相转变称之为钢的连续冷却转变。
68、冷却速度切过CCT曲线鼻子尖的速度，即得到马氏体的最小冷却速度为临界冷却速度。
69、淬火后的组织一般为马氏体和残余奥氏体，在回火过程中将要发生变化：在200℃以下转变为回火马氏体；200～300℃时残余奥氏体转变为回火马氏体；300～400℃时碳化物转变为Fe3C并最终转变为回火托氏体；400～A1，最终复相组织为回火索氏体。
70、钢的整体热处理：对工件整体进行穿透加热的热处理工艺，又称为常规热处理。
71、退火：1）完全退火适用于亚共析钢和过共析钢，特别是中碳素钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。2）不完全退火主要适用于过共析钢，消除锻轧内应力，降低硬度和提高韧性；亚共析钢如果原始晶粒很细小，只是为了消除锻件产生的内应力或降低硬度，采用不完全退火为好，不必采用完全退火，以降低成本。3）将工件随炉加热至500～650℃，保温一段时间后随炉冷却至200℃以下，出炉空冷的工艺为去应力退火。4）等温退火可以大大缩短退火时间，得到的组织与性能较为均匀，适应于处理小批量生产的碳钢及合金钢的中型工件、重型铸件和锻件。5）球化退火主要用于共析和过共析碳钢及合金钢。6）均匀化退火，又叫扩散退火，可以减少铸锭、锻件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性。7）再结晶退火用于消除变形强化和残余应力。
72、正火：工件加热到AC3(亚共析钢)或者ACm（过共析钢）以上30～50℃，保温一段时间后空冷，AC3以上100～150℃为高温正火。对低碳钢而言，完全可以用正火代替退火，时间短费用低。含碳量0.3％～0.4％的钢，也可以用正火代替退火，大于0.4％的一般不能代替。
73、淬火：方法有单液淬火、双介质淬火、分级淬火和等温淬火。淬硬性仅与含碳量有关，钢的淬透性大小取决于钢的临界冷却速度。
74、回火：250℃以下为低温，250～500℃为中温，500℃以上为高温。铬钢、铬锰钢、硅锰钢等在400～600℃回火后应急冷（水冷或油冷），避免第二类回火脆性。
75、淬火并高温回火称为调质处理。
76、表面淬火：1）火焰淬火，深度一般为2～6mm，适用于但见或小批量生产的零件，如轧钢机齿轮、轧辊、矿山机械的齿轮、轴、机床导轨和齿轮等。2）感应加热淬火，高频（100～1000kHz）深度0.2～2mm，适用于中小齿轮、轴等零件；中频（0.5～10kHz）深度2～8mm，适用于中型齿轮、轴等零件；工频（50Hz），深度>10～15mm，适用于直径大于300mm的轧辊、轴的大型零件。
77、渗碳：可以使工件经热处理后表面具有高的硬度和耐磨性。渗碳钢一般都是含碳量在0.25％以下的低碳钢和低合金钢。常用的如20钢、20Cr钢、18CrMnMo钢、12Cr2Ni4A钢、20CrMnMo钢等。分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。
78、碳氮共渗：可以提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。
79、渗氮：可以提高工件表面硬度、耐疲劳和耐蚀性以及热硬性，主要用于交变载荷下工作的，要求耐磨和尺寸精度高的重要零件，如高速传动精密齿轮、高速柴油机曲轴、高精密机床主轴、镗床镗杆、压缩机活塞杆等，也可以用于在较高温度下工作的耐磨、耐热件，如阀门、排气阀等。
80、灰铸铁热处理：1）去应力退火（人工实效），缓慢加热至500～560℃适当保温后炉冷至150～200℃后空冷，一般去应力退火不能超过560℃。2）消除白口降低硬度的退火或正火，退火800～950℃×1～4h后随炉缓冷，正火800～950℃×1～4h后空冷。
81、可锻铸铁石墨化退火，950～1000℃×30～40h后以200～300℃/h冷却速度冷却到770℃后，再以极缓慢的冷却速度（2～3℃/h）冷却到720℃左右，再空冷。
82、球墨铸铁热处理包括退火、正火、调质处理和等温淬火。
83、蠕墨铸铁：浇铸前向高于1400℃的液态铸铁中加入了稀土硅钙合金进行蠕化处理，处理后加入少量孕育剂以促进石墨化。
84、合金铸铁：1）高强度合金铸铁，稀土镁钼系和稀土铜钼系合金铸铁，用于制造要求较高强度的重要结构件如曲轴、凸轮轴、变速齿轮等。2）耐磨合金铸铁，分为抗磨铸铁和减磨铸铁，如高铬白口铸铁用于大型球磨机衬板和粉碎机的锤头等。
85、有色金属热处理。（P58）
86、电阻炉分为空气炉、盐浴炉、控制气氛炉和真空炉。
87、盐浴炉，适用于尺寸较小、形状复杂、要求高的工件淬火、回火处理，特别适用于高速钢刀具、高合金钢小模具的淬火，适用于小批量、多品种的产品零件淬火。其中：碱浴炉最高使用温度300℃，用于分级淬火、低温回火；硝盐炉最高温度580℃，用于等温淬火、回火；高速钢分级盐浴炉最高800℃；中温盐浴炉最高950℃，适用于结构钢淬火；高温盐浴炉最高1350℃，适用于高速钢刀具淬火、高合金模具钢淬火。
88、真空热处理具有防氧化、脱碳，表面光亮，可以进行成品热处理，是热处理的主要设备，但是一次性投资大，回收时间长。
89、感应加热不仅是一种生产效率高的表面强化工艺，而且在一定条件下可以代替渗碳、碳氮共渗等，可以大量节能而且少公害，配少量计算机易于实现自动化。
90、典型零件热处理应用实例。（P61）
第三部分 产品设计
掌握：机械产品设计的基本知识和技能；可行性分析、概念设计、技术设计及设计评价与决策的内容；主要机械零部件的类别、特点及应用范围；主要机械零不见的设计计算和校核原则；气动、液压系统的原理设计和基本贿赂设计；电动机的工作原理和选用。
第四部分 机械制造工艺
掌握：制定工艺过程的基本知识和技能，并能分析解决现场出现的一般工艺问题；车削、铣削和磨削加工的装备与典型加工工艺；影响车削、铣削和磨削加工工艺质量的因素分析与提高其加工质量的方法；影响车削、铣削和磨削经济性的因素分析；铸造工艺的特点及对铸件结构工艺性的要求；砂型铸造中铸铁的特点及影响铸铁性能的因素；常见铸钢、铸造铜合金和铝合金的应用；压铸方法的特点和与砂型铸造的区别；不同生产批量对模样材质和结构的选用及模样尺寸的计算方法；不同结构模板的选用；锻压加工生产所用工艺装备和常用设备的主要参数；焊接的冶金特点及改善焊缝质量的方法；焊接电弧的特性；手工弧焊的工艺特点；表面处理技术的特点与分类；热喷涂的技术特点、各种工艺的应用范围；常用电镀工艺与实施方式；机器或产品装配的基本知识；装配方法、装配尺寸与有关装配尺寸链的五种解法即达到或获得最终装配质量要求的五种装配方法；滚动轴承、齿轮传动等典型零部件的装配方法。
第五部分 管理/经济
掌握：改进工作，提高生产率分析研究的方法和工具。
1、生产设备的保养目前有三种方法：全面维修、预防性保养（PM）和预测性保养。
2、机械设备危险的主要伤害类型有：卷绕和绞缠，卷入和碾压，挤压、剪切和冲撞，飞物打击或物体坠落打击的伤害，切割、戳扎和擦伤，跌倒和坠落。
3、加工机械安全技术措施：采用本质安全技术、加装防护装置、压力加工设备安全装置。
4、起重机械安全装置：必须要具备超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、运行极限位置限制器和缓冲器以及连锁保护装置等各项安全装置。
5、防火、防爆、防触电和静电、防噪声的防范技术措施/法规/管理制毒。（P259）
6、工业污染源：是指在工业生产活动中，由于能源、资源的转换，而产生的废水、废气、废渣、废热和放射性物质的排放，从而污染大气、水体和土壤；或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害，能产生这些有害影响的场所、设备和装置都是污染源。
7、工业废气：主要有33种，主要是二氧化碳、颗粒物、一氧化碳、二氧化硫以及一些苯类有机化合物等，处理技术有吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法、生物法、膜分法等。
8、工业废水：主要污染物是重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨氮、磷以及油类化合物，处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法和生物法等。
9、固体废物处理的“三化”治理原则：减量化——减少固体废弃物的产生，资源化——充分合理利用固体废弃物，无害化——无害化处置固体废弃物。
10、环境保护法的基本方针：坚持环境保护基本国策，推行可持续发展战略，贯彻经济建设、城乡建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展的方针，积极促进经济体制和经济增长方式的转变，实现经济、社会效益和环境效益的统一。
11、环境保护的基本政策：预防为主、防治结合的政策；污染者负担的政策；强化管理的政策。
12、环境保护的法律：6个，中华人民共和国环境保护法、大气污染防治法、噪声污染防治法、固体废弃物污染环境防治法、水污染防治法和海洋环境保护法。
13、环境管理制度主要有： “三同时”制度、征收排污费制度、限期治理制度、环境保护许可证制度。
14、三同时：与新建工程项目配套的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
15、清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头控制污染，提高资源利用率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。
16、清洁生产措施。（P265）
17、预防为主是贯穿ISO 14000系列各个标准的主导思想；持续改进是ISO14000系列标准的灵魂。
18、2001年9月20日中共中央印发的《公民道德建设实施纲要》提出的基本道德规范：爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。9月20日为公民道德宣传日。
19、《机械工程师职业道德规范》由职业品德、职业能力及服务、促进人类进步的意识和行为三部分组成。
20、机械工程师应具备诚信、正直、坦诚、公正、公平和平等、信任友善、永远充满信心的品德；勇于承担个人责任，会利用法律手段保护公众健康、安全和促进社会进步。
21、《会计法》的立法目的：1）规范会计行为，保证会计资料真实、完整。2）加强经济管理和财务管理，提高经济效益。3）维护社会主义市场经济秩序。适用范围是：国家机关、社会团体、公司、企业、事业单位和其他组织。
22、《会计法》规定国务院财政部门主管全国的会计工作。
23、会计核算的一般原则是：1）衡量会计信息质量的一般原则：客观性、可比性、一贯性、相关性、及时性、明晰性。2）确认和计量的一般原则：权责发生制原则、配比原则、历史成本原则、划分收益性支出和资本性支出原则。3）起修正作用的一般原则：谨慎性原则、重要性原则、实质重于形式原则。
24、会计要素主要包括资产、负债、所有者权益、收入、费用和利润。
25、《企业会计制度》的主要内容包括正文、会计科目和会计报表两大部分。
26、财务三表指资产负债表（又叫财务状况表）、利润表和现金流量表。
27、现金包括现金和现金等价物。
28、现金流量表将企业全部业务活动归为三类：经营活动、投资活动和筹资活动。
29、我国目前的现行税种按其性质和作用可以分为７类，共23个：
流转税类——增值税、消费税、营业税；
资源税类——资源税、城镇土地使用税；
所得税类——企业所得税、外商投资企业和外国企业所得税、个人所得税；
特定目的税类——固定资产投资方向调节税、筵席税、城市维护建设税、土地增值税、耕地占用税；
财产和行为税——房产税、城市房地产税、车船使用税、车船使用牌照税、印花税、屠宰税、契税；
农业税——农业税、牧业税；
关税。
30、企业缴纳的主要税种是：增值税、消费税、营业税、资源税、企业所得税等。
31、增值税：是对销售货物或提供加工、修理修配劳务以及进出口货物的单位和个人就其实现的增值额征收的一个税种。增值税纳税人划分为一般纳税人和小规模纳税人两种。
32、一般纳税人适用的税率有基本税率和低税率两种。
33、消费税：是对一些特定消费品和消费行为征收的一种税。
34、营业税：是对有偿提供应税劳务、转让无形资产和销售不动产的单位和个人，就其营业收入额征收的一种税。
35、资源税：是以各种自然资源为课税对象、为了调节资源级差收入并体现国有资源有偿使用而征收的一种税。
36、企业所得税：是指对中华人民共和国境内的一切企业，就其来源于中国境内外的生产经营所得和其他所得而征收的一种税。
37、知识产权：是指智力成果的创造人对所创造的工商活动的行为人对所拥有的标记依法所拥有的权利的总称。
38、知识产权的特性：无形性、法定性、专有性、地域性和时间性。
39、知识产权法：是指调整在创造、利用智力成果和商业标记过程中所产生的各种权利义务关系的法律法规的总称。
40、知识产权法法律主要有：《商标法》《专利法》《著作权法》《反不正当竞争法》《计算机软件保护条例》等。
41、专利权：是指有国家专利机关授予发明人、设计人或其所属单位等专利权人，在一定期限内对其发明创造享有的专有权利。
42、专利权的主体是指参加特定的专利权法律关系并享有专利权的人，包括三类：职务发明创造的单位、发明人或设计人、共同发明人或设计人。
43、授予专利权的发明和实用新型，应当具备新颖性、创造性和实用性。
44、不授予专利权的项目：科学发现、智力活动的规则和方法、疾病的诊断和治疗方法、动物和植物品种、用原子核变换方法获得的物质。
45、专利申请的原则：先申请原则、优先权原则、一发明一专利原则。
46、注册商标的种类：商品商标、服务商标、集体商标和证明商标。
47、著作权也称版权，是指作者及其他著作人对其创作的文学、艺术和科学作品依法享有的权利。
48、受委托创作的作品，著作权由委托人和受托人通过合同约定。合同未作明确约定或没有订立合同的，著作权属于受托人。
49、公司分有限责任公司和股份有限公司两类。
50、公司的财务会计制度包括：财务会计报告、公司的公积金和公司的公益金三项。
51、财务三表：资产负债表、利润表和现金流量表。
52、合同法的基本原则：平等原则、自愿原则、公平原则、诚信原则、守法、不损害公共利益原则。
53、合同订立的程序包括：要约和承诺。
54、在中华人民共和国境内进行下列工程项目包括项目的勘测、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标。
55、招标的投标人不得少于三个，否则应重新招标。
56、评标委员人数应为五人以上的单数组成，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。
57、国际货币基金组织：IMF，世界银行：WBG，世界贸易组织：WTO，关税和贸易总协定：GATT。
58、WTO的基本原则：民主原则、法治原则、市场经济原则、和平协商原则、均衡和可持续发展原则。
59、WTO的宗旨：1）提高各国人民生活水平，保证扩大就业。2）扩大各国货物、服务的生产和贸易。3）坚持走可持续发展之路，保证对世界资源的最佳利用，保护环境和维持生态平衡。4）努力确保发展中国家尤其是不发达国家，在国际贸易增长中获得与其经济发展水平相应的份额和利益。
60、反补贴值得我国农产品出口和加工企业的关注。
61、反倾销值得我国工业产品出口企业认真研究。
62、影响供给曲线的因素有：技术、投入原材料价格或投入品价格、政府政策、特殊因素（比如气候，季节）。
63、价格在市场中起着平衡作用。
64、与市场经济完全相反的是指令经济，即过去的计划经济。
65、总成本如按经济职能可分为生产成本、销售成本和管理成本三类。
66、生产成本按照经济用途可划分为料（直接材料）、工（直接人工）、费（制造费用）三大项目。
67、成本习性是指成本总额对业务量总数的依存关系，可以分为固定成本和可变成本两大类。
68、总成本＝固定成本总额＋可变成本总额（＝单位可变成本×产量）。
69、利润＝销售单价×销售量－（固定成本总额＋单位可变成本×销售量）。
70、单位贡献毛益，是指产品的销售单价减去它的单位可变成本后的余额
　　　　　　　　单位贡献毛益（um）=销售单件－单位变动成本＝p-b
71、贡献毛益总额（T um）=销售收入总额－变动成本总额＝px-bx= umx
72、贡献毛益率，是指单位贡献毛益除以销售单价的百分率，或以贡献毛益总额除以销售收入总额的百分率。
73、可变成本率，是指以单位可变成本除以销售单价的百分率，或以可变成本总额除以销售收入总额的比率。
74、贡献毛益率＋可变成本率＝1。
75、保本点销售量x＝固定成本总额÷（销售单价-单位变动成本）或＝固定成本总额÷单位贡献毛益。
76、保利销售额的预测分析（P296）。
77、在价值工程中价值的含义是指产品的功能与成本之比，
价值V=功能F÷成本P。
78、产品全生命周期成本包括两部分：一是生产制造成本，即产品生产费用‘二是使用成本，即产品使用过程中为维持产品正常使用而支付的费用。
79、价值工程的含义和特点：以提高产品价值为准则；以功能分析为核心；以头脑风暴为基础的有组织的活动。
80、价值工程要求满足必要的功能即使用功能和基本功能。
81、功能评价就是定量探讨功能的价值。
82、价值系数V＝必要（最低）成本F÷目前成本C。由于必要（最低）成本常常做为降低成本的目标，所以也称为目标成本。
83、确定功能评价值的方法通常有以下两种：经验估计法和功能比重分配法。
84、确定功能评价值的方法通常有以下两种：经验估值法和功能比重分配法。
85、确定某一产品的一个部分的功能评价值有直接打分法和强制确定法等方法。
86、强制法中求各零件目标成本的方法（P300）。
87、确定产品最佳方案的方法有：优缺点列举法、直接打分法、加权平均法（使用效果较好，P301）、组合法等方法。
88、优选方案后的经济效果计算方法：
　　１）全年净节约金额＝（改进前的单位产品成本－改进后的单位产品成本）×（全年产品产量）－价值工程作用费用
２）节约倍数＝全年净节约费用∕价值工程作用费用
89、管理的基本职能，即管理工作所包含的基本活动内容是计划、组织、领导和控制。
90、企业的所有制：一是公有制、二是私有制、三是混合所有制。公有制又分为全民所有制和集体所有制两种。产权明晰是现代企业制度中首先要明确的问题。
91、企业组织形式主要有以下三种：个人业主制或称独资企业，合伙制企业和公司制企业。公司制是现代企业制度的主体形式。
92、劳动生产率（τε）＝一定时期的产出量QT∕一定时期投的劳动量LT
93、做好生产管理工作要分三步：第一步进行生产率的分类与测定，第二步研究分析生产率的变动情况，第三步确定提高生产率的途径和措施。
94、用劳动生产率指数来衡量劳动生产率的变动情况
　　　劳动生产率指数（Iτ）＝现年劳动生产率∕基年劳动生产率，只有净产值劳动生产率指数大于人均资金占用率的指数，组织才会取得较好的经济效益增长速度。
95、方法研究的目的：消除一切浪费，最大限度地节约资源、提高原材料和设备的利用率，节省时间，减少劳动强度，改善工作环境，提高生产效率。
96、方法研究的工作程序：明确任务——选取适当的技术、工具进行现场调查、测定、记录、汇总，发现问题——分析、改进或重新设计——制定标准——实施、控制——规范化。
97、方法研究的记录工具主要有通用图形符号、要素工序图和专用程序图。
98、图形符号的使用方法（P305）。
99、方法研究的分析、改进工具主要有5W1H（即目的why对象what地点where时间when人员who方法how）设问技术、工作改进的４种技巧（即取消、合并、重排、简化）、动作经济原则（包括身体使用原则、工作场所布置原则、工具设备设计的原则）、检查表等。
100、方法研究的分析技术一般分为流程分析，作业分析和动作分析三个层次。各层次的分析技术及工具见表5.4-3(P309)。
101、一个工艺过程的全部时间由三部分组成，一是基本工作时间，二是由于设计原因或工艺规程及制造方法产生的多余时间，三是由于管理不善及作业者的原因产生的无效时间。
102、时间研究就是运用一定的技术方法，对作业中的时间构成进行调查、分析、，剔除和减少无效作业时间，改进作业，在方法研究的基础上确定标准作业时间的一系列活动。
103、标准时间中的放宽率分为作业放宽率、生理放宽率、疲劳放宽率和管理放宽率。
104、我国目前的单件定额时间T单＝T作业×（１＋K布置＋K生理休息）＋T准备。
105、时间研究的方法大体上分为直接时间测定法和间接时间测定法。（综合案例P310）
106、熟练曲线函数（P312）。
107、熟练曲线的应用：用来考察系统的稳定性，预测产分台份工时，作为新产品报价的依据，用作考核生产工人技术熟练程度提高的依据。
108、物流logistics
物流工作包括物流系统的规划、设计、改进以及其他等等，所追求的最终目标是七个“正确”，即将正确的产品按照正确的数量和条件（包括安全），以正确的价格，根据顾客要求的时间和地点，准确无误地送交给顾客。
Right Product   Right Quantity  Right Condition  Right Cost
Right Time      Right Place     Rihgt Customer
109、物料运动方式与搬运设备选择（P314）。
110、物料搬运器具是人与机械化之间的桥梁。
111、供应链就是渠道概念的扩充，一条通畅的、连续的商品或物流，从其源头直到最终用户即终端消费者，这就叫供应链。
112、供应链管理：Supply Chain Management，简称SCM。
113、物料需求计划：Material Requirments Planning ，简称MRP。
　　　能力需求计划：Capacity Requirements Planning，简称CRP。
　　　制造资源规划：Manufacturing Resources Planning，简称MRP II。
　　　企业资源规划：Enterprise Resource Planning，简称ERP。
114、MRP II 是以生产计划为核心的企业制造资源的计划与控制系统，其生产计划分为三个层次，即主生产计划、物料需求计划和生产作业（日程）计划。他们分别用来编制产品进度计划、零部件进度计划和基层生产单位的工序进度计划。
115、精益生产，Lean Production，简称LP，也称精益制造LM，精益生产的基本原则就是“企业应该减肥”，其宗旨就是在企业中要消除一切形式上的浪费，用以持续改进生产系统，实现客户最大满意的一组原则、观念和技术。
116、许多企业杜绝浪费的重要途径有：1）消除一切非增值过程或活动；2）消灭所有停滞和等待；3）没有废品、缺陷和返修；4）不做不满足或超越客户的需求。
117、精益生产区别于传统生产的两大特色是准时制生产（Just In Time，简称JIT）和所用工具看板（Kanban）。
118、生产中看板主要有三种作用：传递取货指令和生产指令，控制过量生产和过量储存，加速资金周转和降低成本。
119、每个项目都有4个基本特征：明确的三维目标（即项目要求、时间安排和成本预算），一次性，资源保障，有组织的活动。
120、项目管理三要素：团队、工具和技术、流程。
121、项目管理的目标：通过有效使用于控制人力、物力、财力、信息等资源，确保在规定时间内、上级批准的预算内容、达到质量性能要求，最终使客户能满意接受项目的交付成果。
122、项目管理的生命周期通常为概念形成、研究开发、实施控制、移交收尾四个，按照项目实施顺序分为启动项目、计划项目、实施跟踪与控制项目、收尾项目四个阶段。
123、灵捷制造战略（Agile Manufacturing），也译为敏捷制造，按照灵捷性进行的制造就成为灵捷制造。
124、有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后，由全体股东指定的代表或共同委托的代理人向公司登记机关设立登记。
125、股份有限公司在董事会认为必要时情况下可以不用召开临时股东大会。
第六部分 质量管理/质量控制
掌握：直方图的绘制与分析应用、相关分析、工序能力计算分析、控制图的制定和应用。
1、所谓质量，就是反映实体满足明确或者隐含需要能力的特性的总和。
2、机械产品的质量特性大体可以归纳为一下几个方面：适用性、安全和可靠性、结构工艺性、经济性、环境性与宜人性。
3、质量职能，是指产品质量产生、形成和实现过程中全部活动的总和。
4、质量职责，是指对企业各层次、各部门和各类人员在质量管理活动中所承担的任务、责任和权限的具体规定。
5、质量管理，是对质量工作进行策划、组织、领导和控制的总称。
6、产品质量管理发展的三个阶段：质量检验管理、统计质量管理和全面质量管理。
7、全面质量管理的基本观点是：系统观点、预防为主、和为用户服务。
8、全面质量管理的特点主要体现在“三个全面和一个多样上”，即全面的质量管理、全过程的质量管理、全员参与的质量管理和多种方法的质量管理。
9、在企业推行全面质量管理需要做好的基础工作：质量教育工作、标准化工作、计量工作、质量信息工作和质量责任制。
10、质量管理标准分为基础标准（5项）、核心标准（7项，其中质量保证标准3项，质量管理标准4项）和支持性技术标准（9项）。
11、质量保证和建立质量体系是ISO9000族质量标准的核心内容之一，也是企业实施全面质量管理的目的和关键。
12、质量保证：是对某一产品或服务能满足规定的质量要求而提供适当信任所需的全部有计划和系统的活动。
质量体系：是为实施质量管理所需的组织结构、职责、程序、过程和资源的综合体。
13、质量保证的重点是为“组织具有持续，稳定地提供满足质量要求的产品的能力”提供信任。
14、质量体系的建立一般要经过质量体系的策划与设计和质量体系文件的编制的两个阶段。
15、质量认证分为产品质量认证和质量体系认证。
16、质量体系认证的依据是ISO9001、ISO9002和ISO9003这3项质量保证标准。
17、质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。产品的质量控制大体分为：生产前——产品设计开发的质量控制，生产中——产品制造过程中的质量控制（包括生产技术准备的质量保证、现场文明生产的管理和制造过程的质量控制三个方面内容），生产后——服务过程中的质量控制。
18、因果图也称特性因素图，又叫树枝图和鱼刺图。
19、直方图的主要作用是：1）比较直观第反映出质量特性的分布情况，便于掌握和判断一批产品的质量。2）验证产品质量的稳定性。3）了解工序能力对产品质量保证的情况，并估算生产过程中的产品不合格率。4）从统计学角度鉴定产品质量特性分布类型以便“对症下药”，解决问题。
20、工序能力：是指某一工序在一定时间内处于控制状态下，使其产品全部达到一定质量水平的能力，一般用符号B表示，并用B=6σ来描述（σ——标准偏差）。
工序能力指数：是指工序能力能够满足质量标准公差要求的程度，它等于产品的公差要求与工序能力之比，并用Cp表示。 ，T——公差范围，TU——公差上限，TL——公差下限。
21、如果Cp＞1，表示工序能力能充分满足公差要求，即使工序条件略有恶化，也不至于产生不合格贫。
一般Cp＝1.33为理想情况。
如果Cp＜1，表示工序能力不能满足公差要求。
如果Cp＜0.6，表明工序能力太差，不能使用。
22、控制图的概念以及应用。（P341）
23、计量值控制图：主要针对总体质量特性为连续性随机变量的过程。（机械工业中常用）
　　计数值控制图：主要针对总体质量特性为离散性随机变量的情况。
24、计量控制图的画法与计算方法。（P342）
25、平均值——极差控制图的优点：应用范围广、比ｘ单值控制敏感、能避免ｘ单值控制中可能出席的误报错误。
26、绘制控制图的目的是对工序过程的质量特性进行动态监测、监控、发现问题、寻找原因，预防不合格品出现。
27、相关分析是质量控制的又一种工具，通常采用相关图和回归方程两种方法进行。
28、衡器：是用来测量质量以及利用质量计量控制生产，确定物体密度的器具。
第七部分 计算机应用
1、微机是微处理机、微型计算机、微型计算机系统的统称。
2、主存储器又叫内部存储器，主要有RAM和ROM，通常ROM存储固定程序和数据，而输入/输出数据和作业领域的数据有RAM存储。
3、微型计算机按照组装形式可以分为单片机、单板机和微机系统。按照用途可以分为控制用和数据处理用微机。
4、在一块集成电路芯片上装有CPU、ROM、RAM以及输入/输出端口电路，该芯片就被称为单片机。
5、位数：是指微处理机并行处理的数据位数，即可以同时传送数据的总线宽度。
6、8086/8088内部的运算器、寄存器和内部数据总线都为16位，外部数据总线8086为16位，而8088为8位。
7、总线用驱动器：CPU的总线负载能力是有限的，在总线上所挂芯片的数目较多时，必须加总线驱动器来提高总线的驱动能力，否则将降低系统的可靠性，甚至不能正常工作。
8、8031内部不带ROM，需要外接EPROM做为外部存储器。
9、一片2764EPROM芯片和一片74LS373芯片就可以组成一个最小的计算机应用系统。
10、8255的工作状态有三种，即0、1和2状态。0：为基本的输入和输出方式（为最常用的工作状态）；1：为选通控制信号、状态信号的I/O方式；2：为双向选通输入/输出方式。
11、PLC：可编程逻辑控制器。
12、PLC具有如下几个显著特征：１）可靠性高，适用于工业现场环境。2）编程简单。3）通用性强，性能价格比高。4）易于实现机电一体化。5）直接负载能力强。
13、PLC实质上是一种专用计算机，具有硬件和软件。
14、PLC程序语言多采用梯形图语言和指令表语言。
15、微机软硬件的选用原则：专用与通用的抉择，硬件与软件的权衡。
16、仿真：意指通过对模拟系统的实验去研究一个存在或设计中的系统，关键在于建立从实际系统中抽象出来的仿真模型。
17、数学仿真又称计算机仿真。
18、仿真模型的建立反映了系统模型和计算机之间的关系是以数学方程式的相似性为基础的。
19、计算机仿真的应用主要有两类：系统分析和设计，制成训练用的仿真器。
20、计算机仿真的主要意义：1）代替许多难以或无法实施的实验。2）解决一般方法难以求解的大型系统问题。3）降低投资风险、节省研究开发费用。4）避免实际实验对生命、财产的危害。5）缩短实验时间、不受时空限制。
21、计算机仿真的一般过程：1）建立数学模型。2）建立仿真模型。3）编制仿真程序。4）进行仿真实验。5）结果统计分析。6）仿真工作总结。
22、仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的的应用主要表现在一下几个方面：1）产品形态仿真。2）装配关系仿真。3）运动学仿真。4）动力学仿真。5）零件工艺过程几何仿真。6）加工过程仿真。7）生产过程仿真。
23、数字控制技术，简称数控技术，是指用数字化信息发出指令并实现自动控制的技术。
24、数控设备如果以小型通用计算机或微型计算机的系统控制程序来实现部分或全部数控功能，则习惯上称为软件数控或者简称为CNC（计算机数字的控制）。
25、数控加工的特点：加工内容十分具体、加工工艺相当严密、加工工序相对集中。
26、数控程序编程的步骤：1）分析零件图样。2）确定工艺过程。3）数值计算。4）编写程序。5）制作程序载体。6）程序校验及首件试切。
27、常用指令代码。（P374）
28、插补：零件轮廓上的已知点之间，用通过有规律地分配各个轴的单位运动而逼近零件廓形，即称为插补。
29、CAD：计算机辅助设计，是指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作。
CAPP：计算机辅助工艺规划设计，是指工艺人员借助于计算机，根据产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案。
CAM：计算机辅助制造，是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动。
30、CAD/CAPP/CAM系统的基本功能：图形图像处理、产品与过程建模、信息存储与管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交互、信息的输入和输出等。
31、CAD的功能目前可以归纳为四大类：建立几何模型；工程分析；动态模拟；自动绘图。
32、工艺路线模块、工序决策模块、工步决策模块是CAPP系统控制和运行的核心。
33、CAM技术的活动主要集中在数字化控制、过程计划、机器人和工厂管理四大领域。
34、CAM的应用分为两个主要类型：1）CAM直接应用，比如物流运行控制、生产控制、质量控制等。2）CAM间接应用，如计算机辅助工艺规程设计、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划等。
35、操作系统是一种系统软件。
36、微型计算机中运算器的主要功能是进行算术和逻辑运算。
37、实时操作系统的主要目标是及时响应外部事件。
38、软件设计分为总体设计和详细设计两个步骤，总体设计的任务是设计软件的结构。
39、Outlook Express软件是用于交换电子邮件。
40、Microsoft Access软件属于一种数据库软件。

第八部分 机械制造自动化
1、自动化就是实现作业过程的主动完成而无需或只需极少人工参与。
2、机械制造自动化经历了三个阶段：刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。（三种方式的比较P389，表8.1-1）。
3、现代机械自动化涵盖了四个方面：加工作业自动化、物流自动化、信息自动化和管理自动化。
4、加工和装配作业是机械制造中最基本的作业，加工作业自动化的基本要求是质量、效率和安全。
5、柔性自动化加工设备以各类数控机床、加工中心为典型代表。
6、普通的自动化机床即非数控的自动化机床，如凸轮控制的单轴纵切自动车床、仿形车床、仿形铣床和非凸轮控制的卧式多轴自动车床、单轴转塔自动车床、多刀半自动车床，只适用于单一品种或少品种大批量生产。
7、组合机床的通用部件有五大类：动力头部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件，适用于大批大量生产，不适用于多品种或经常变换生产中使用。
8、数控机床主要由主机、数控系统和数控程序三部分组成，可用于多品种，中小批量生产，也可以经济地用于单件生产。
9、编程的步骤：分析作业内容和要求——工艺处理——数学处理——编写数控加工程序——制作程序介质——程序检验和修改。
10、数控（CNC）系统由CNC装置和伺服装置两部分组成。
11、RAM：随机存储器。PROM：可编程存储器。ROM只读存储器。EPROM：可擦除可编程存储器。
12、CNC装置的主要功能：控制功能、准备功能、插补功能、固定循环加工、进给功能、主轴功能、辅助功能、补偿功能、刀具功能和第二辅助功能等。
13、加工中心是在一般数控机床的基础上添加了刀库和自动换刀机械手装置的数控加工自动化设备。
14、物流系统应含有以下三个基本功能：上、下料/装卸，传输/搬运，存储。还应该包括识别供能和定向定位功能。
15、物流自动化的基本要求是准确（包括物和量）、准时、到位（指位置、方向正确）、安全。
16、FMC：柔性加工单元。
17、信息的形式主要是文字数据形式和图形形式，可以分为技术信息、制造信息和管理信息。
18、信息源就是信息的载体。
19、信息系统的基本功能是信息采集/输入、信息处理、信息传输、信息存储和管理、信息控制和输出等。
20、信息输入系统后都要经过前置处理、运算处理和后置处理等操作。
21、MAP：制造自动化规约。TOP：技术与办公室规约。IGES：初始图形数据交换规范。PDES：产品数据交换规范。
22、存储器按照层次结构分有：高速缓冲存储器、主存储器和辅助存储器。
23、管理的只能主要是计划、组织、领导、控制。
24、DSS：决策支持。MRP-II：制造资源计划。
25、MRP-II　是管理与设计、制造相关联的重要枢纽，也是CIMS（企业）信息集成的核心环节。
26、柔性：主要是指一个生产系统对加工对象、工艺流程、生产数量和时间变化的适应能力。
27、DNC：直接数控系统。FMC：柔性加工单元。FTL：柔性生产线。FMS：柔性制造系统。CIMS：计算机集成制造系统。
28、FMS由三个基本部分组成，即加工制造系统、物料运输系统和计算机控制系统。
29、CIMS是通过信息技术将三大模块，即设计和工艺模块（TIS）、制造模块（MAS）和管理模块（MIS）联接在一起。可以分为四大活动体系：工程体系、制造体系、管理体系和质量体系。
30、实现机械制造自动化的目的和意义不只是为了省人、省力，而更重要的还在于提高产品质量，提高生产效率，降低成本，缩短产品开发生产周期，提高市场竞争力。
31、实现机械制造自动化的方法和步骤应该是：首先使现行的工艺过程简化和标准化或规范化，而后才是选择适当设备实现自动化。
32、FMC和MC的主要区别是：１）FMC具有工件托盘库和托盘交换装置，即具有物流自动化功能。2）FMC的刀库容量大，又有物料存储和自动上、下料功能，可以实现长达24小时无人看管的连续加工。3）FMC是个具有加工、存储、自动上、下料功能的小规模的机械制造自动化系统。而MC则没有这些功能特点。
（完）

JIEV

哇，这个可以借鉴

aieluosi

这么多知识啊！机械工程师要学这么多东西啊

zgy811036640

不错啊，很全