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[零部件设计] 样车逆向中电气方面的工作内容与注意事项

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发表于 3-11-2012 14:09:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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逆向参考样车几乎是所有汽车设计公司(机构)的主流做法,那么期间电气方面要做哪些工作并注意哪些事项呢?
  我们知道:逆向的目的在于学习、借鉴、参考,而绝不是照抄。因此“比对”是其真正的内涵。
  第一,解析样车电气方面的功能(不是性能,如寿命、使用效果等)。在样车拆解前对样车电气功能进行分析、推测、操作、试验;如果拥有样车的《使用说明书》或《用户手册》,则就是验证、核实电气功能。一些项目在非行驶状态即可完成,但要注意最好使驱动轮离地,并且不要触及转动部件。而与车速有关的功能,则要求在车辆行驶过程中实现,如自动上锁、ABS、车速报警/显示/记录等,一定要由有试车经验的驾驶员驾车。对上述各个操作过程的电气功能表现要详细记录,作为样车电气系统功能描述报告的组成部分。
      第二,样车静态电流及各电器件工作电流测量。取合适电流量程的万用表(指针式、数字式均可)串入蓄电池与搭铁地线间(从负极桩头解开),根据各开关的操作状态测量读取电流数值,要核实前一状态下基数,计算出所测电器件的工作电流。注意表笔线会过热。 &    2B d-  
  其实这项工作的意义有限,意欲籍此比对未来正向设计电流实测数值。但是,大家知道,常规电器负荷已经共知,样车特有的电器在正向的设计中不一定能配套到原件,而有些电流根本无法测到理想数值,如:雨刮、锁止器、起动机等。所以,应当属于自由选项。
  第三,掌握样车电器件含线束的安装状态。结合样车的拆解过程,全程跟踪电器件的拆解环节、步骤,拆卸前拍照、拆卸后示意安装关系再拍照,注意要对安装孔用记号笔标注有特定含义的记号并拍照。对于线束的走向,尤其是过孔及保护要特别给予关注。登记、收管电器件,编制明细表。
  第四,分析测定电器件的电气功能、原理。用仪器仪表以及部分解体,对电器件进行功能原理测试分析,画出尽可能详细的原理图并描述功能;当然常规件就比较简单化了。这是逆向样车整车电气系统原理图的前提之一,也是为以后选取配套件做技术准备。
  第五,逆向线束二维图纸。将线束实物反测绘成为线束二维图纸,但一般不要求做到能够加工制造的深度,强调引脚间的连接关系要正确!注意,逆向线束必要时要剖开线束外包扎才能确认连通关系,特别是有的线束在中间变换线色、线径,也有的在对接的接插件两边换线。
  第六,逆向样车整车电气系统原理图。根据电器件的逆向和线束二维图纸逆向,可以逆向出样车整车电气系统原理图,但它不是将来正向设计的现成结果,而只是起到比较参考的作用。它的真正作用是:对电气系统控制原理进行分析,找出优缺点,为正向设计提供控制思想。
  经过上述工作,似乎已完成了电气方面的逆向工作,但是我们不能只是停留在对样车电气状态的“如实记录”上,建议在样车电气系统功能描述报告中:
  1、对电器件的布置安装进行分析;
  2、对线束布置走向,线束分块、分支,接插件、护套,保护、包扎的合理性进行分析;
  3、对线束固定、过孔、搭铁的合理性进行分析;
  4、对电器盒分割、型式、位置、安装的合理性进行分析等等。
  基于这个报告,再编制电气系统设计方案(电气系统设计任务书)就有了较有把握的技术支撑。
  以上所述电气方面的逆向工作,刻意回避了电器件建立数字化模型的内容,因为三维建模的技术支撑是机械工程或机械专业,电气设计人员建模实属外行,连拔模角都没有概念,只能作出一堆垃圾,因此,不主张电气设计人员建模,尤其机械结构件的设计——实在是隐患多多。但要管理好明细表,负有跟踪落实的责任。 
   参考而不照抄,借鉴加以提高,是汽车电气系统设计踏实的足迹。

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