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为什么冲压件工序均不超过5序?

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该用户从未签到

发表于 15-6-2012 20:36:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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“模具结构采用一模一件、一模二件、一模四件和小件联合安装工艺,冲压件板料采用相同厚的毛坯和复合毛坯(不等厚激光焊接)统一模具闭合高度,采用上下垫板保证数据转换效率在3分钟内,所以冲压件工序均不超过5序。“
    实习在车间资料中的一句话,谁能帮我具体解释一下为什么冲压件工序均不超过5序?谢谢!


该用户从未签到

发表于 17-6-2012 22:38:27 | 显示全部楼层
冲压就是高效率加工,自然工序少。
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该用户从未签到

发表于 19-6-2012 18:31:26 | 显示全部楼层
难道只是这个原因吗
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  • TA的每日心情
    开心
    26-7-2015 10:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 20-6-2012 14:53:58 | 显示全部楼层
    为什么我公司冲压件多的有七八道工序呢。
    模具是单冲压模。
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 21-6-2012 17:17:17 | 显示全部楼层
    huyong545151075 发表于 20-6-2012 14:53
    为什么我公司冲压件多的有七八道工序呢。
    模具是单冲压模。

    可能是效率控制的问题吧 工序多了 效率就低了。另外可能是你们的产品结构过于复杂,也可能是模具限制。但我觉得钣金件冲压次数过多是不是对强度也有影响呢?
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    该用户从未签到

    发表于 26-6-2012 17:04:56 | 显示全部楼层
    我们公司的某系磨具也是7续的
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    该用户从未签到

    发表于 6-7-2012 15:12:51 | 显示全部楼层
    工序越少,生产线设备投入资金越少
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    该用户从未签到

    发表于 15-1-2013 11:38:06 | 显示全部楼层
    一般冲压件都在5序内,冲压设备也都是4台或5台成线的,很少有6序7序的(侧围有可能)。说白了,就是控制投资成本。
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    该用户从未签到

    发表于 4-3-2013 20:14:12 | 显示全部楼层
    师父说过:一台压机工作一次,成本大概2-3块,还不包括人力;冲压线上最多就5台压机,所有的件都要在五序内完成!
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    该用户从未签到

    发表于 25-6-2013 21:06:01 | 显示全部楼层
    有这个道理吗?
    软模件一般工艺道序比较少的,两三道
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  • TA的每日心情
    慵懒
    12-9-2015 14:33
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 28-9-2013 09:06:38 | 显示全部楼层
    应该是从成本考虑的吧
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    该用户从未签到

    发表于 20-1-2014 21:13:14 | 显示全部楼层
    还有这情况,不过自然是越简单越好了
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    该用户从未签到

    发表于 19-4-2014 22:15:14 | 显示全部楼层
    1.成本,工序多,压床工作一次,2-3块(主要),然后模具费用。2、5序及以上的也有,大众的很多模具是5序以上,可以更好的保证质量。
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    该用户从未签到

    发表于 20-4-2014 18:44:58 | 显示全部楼层
    如果说模具不能超过5序,有点过了
    但是从车身覆盖件来件,绝大部分都是5序
    基于这个现实,除了主机厂,其他的供应商一般都会选购5序的冲压生产线
    毕竟如果最后一台压机的产能只有百分之几,老板会抓狂的
    可是,反而言之,如果有6序的生产线,在主机厂的地位又是大不同了,就看怎么平衡了
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  • TA的每日心情
    开心
    28-2-2016 16:43
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 5-4-2015 19:53:55 | 显示全部楼层
    现在基本上使用的都是自动化生产线,首先考虑整条线体的节拍;
    另外就是控制投资成本,毕竟多一序的成本要高很多(设备,模具,自动化等等);
    再者就是基本上目前五序都能搞定,目前自主的使用的多为四序
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