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差速器设计
汽车在行驶过程中左,右车轮在同一时间内所滚过的路程往往不等。转弯时内、外两侧车轮行程显然不同,外侧车轮滚过的距离大于内侧的车轮;汽车在不平路面上行驶时,由于路面波形不同也会造成两侧车轮滚过的路程不等;即使在平直路面上行驶,由于轮胎气压、轮胎负荷、胎面磨损程度不同以及制造误差等因素的影响,也会引起左、右车轮因滚动半径的不同而使左、右车轮行程不等。如果驱动桥的左、右车轮刚性连接,则行驶时不可避免地会产生驱动轮在路面上的滑移或滑转。这不仅会加剧轮胎的磨损与功率和燃料的消耗,而且可能导致转向和操纵性能恶化。为了防止这些现象的发生,汽车左、右驱动轮间都装有轮间差速器,从而保证了驱动桥两侧车轮在行程不等时具有不同的旋转角速度,满足了汽车行驶运动学要求。
差速器用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动。差速器有多种形式,在此设计普通对称式圆锥行星齿轮差速器。
对称式圆锥行星齿轮差速器的差速原理
图3-1 差速器差速原理
当行星齿轮只是随同行星架绕差速器旋转轴线公转时,显然,处在同一半径 上的A、B、C三点的圆周速度都相等(图3-1),其值为 。于是 = = ,即差速器不起差速作用,而半轴角速度等于差速器壳3的角速度。
当行星齿轮4除公转外,还绕本身的轴5以角速度 自转时,啮合点A的圆周速度为 = + ,啮合点B的圆周速度为 = - 。于是
+ =( + )+( - )
即 + =2 (3-1)
若角速度以每分钟转数 表示,则
(3-2)
式(3-2)为两半轴齿轮直径相等的对称式圆锥齿轮差速器的运动特征方程式,它表明左右两侧半轴齿轮的转速之和等于差速器壳转速的两倍,而与行星齿轮转速无关。因此在汽车转弯行驶或其它行驶情况下,都可以借行星齿轮以相应转速自转,使两侧驱动车轮以不同转速在地面上滚动而无滑动。
有式(3-2)还可以得知:①当任何一侧半轴齿轮的转速为零时,另一侧半轴齿轮的转速为差速器壳转速的两倍;②当差速器壳的转速为零(例如中央制动器制动传动轴时),若一侧半轴齿轮受其它外来力矩而转动,则另一侧半轴齿轮即以相同的转速反向转动。
对称式圆锥行星齿轮差速器的结构
普通的对称式圆锥齿轮差速器由差速器左右壳,两个半轴齿轮,四个行星齿轮,行星齿轮轴,半轴齿轮垫片及行星齿轮垫片等组成。由于其具有结构简单、工作平稳、制造方便、用于公路汽车上也很可靠等优点,故广泛用于各类车辆上。
对称式圆锥行星齿轮差速器的设计
差速器齿轮的基本参数的选择
1.行星齿轮数目的选择
载货汽车采用4个行星齿轮。
2.行星齿轮球面半径 的确定
圆锥行星齿轮差速器的结构尺寸,通常取决于行星齿轮的背面的球面半径 ,它就是行星齿轮的安装尺寸,实际上代表了差速器圆锥齿轮的节锥距,因此在一定程度上也表征了差速器的强度。
球面半径 可按如下的经验公式确定:
mm (3-3)
式中: ——行星齿轮球面半径系数,可取2.52~2.99,对于有4个行星齿轮的载货汽车取小值2.6;
T——计算转矩,取Tce和Tcs的较小值,14700.7 .
根据上式 = 63.7mm 所以预选其节锥距A =63.7mm
3.行星齿轮与半轴齿轮的选择
为了获得较大的模数从而使齿轮有较高的强度,应使行星齿轮的齿数尽量少。但一般不少于10。半轴齿轮的齿数采用14~25,大多数汽车的半轴齿轮与行星齿轮的齿数比 / 在1.5~2.0的范围内。
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