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楼主: 蓝强

RPS+GD&T+车身制图 综合大讨论

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 楼主| 发表于 13-10-2011 22:26:44 | 显示全部楼层
好吧,都是基础的问题,没人讨论了!
改天花点时间来自问自答吧
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发表于 14-10-2011 09:21:36 | 显示全部楼层
还没学会呢,怎么讨论呀
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 21-11-2011 20:45:00 | 显示全部楼层
    回答8:我认为不对,如果想表达为两个方向都是这个位置度要求的话,那么最好还是分开标。
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    发表于 24-10-2011 21:52:05 | 显示全部楼层
    蓝强 发表于 13-10-2011 22:26
    好吧,都是基础的问题,没人讨论了!
    改天花点时间来自问自答吧

    这个提议很好,很期待。
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    发表于 26-10-2011 10:01:32 | 显示全部楼层
    一般都是三坐标打点!
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    发表于 5-11-2011 13:59:54 | 显示全部楼层
    RPS在汽车的前期设计开发过程中是非常重要的,对车身尤为重要!如果运用的不好将直接影响到后期的批量生产,将会使新车型达不到预期所定的目标值!感谢楼主的分享啊!
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    发表于 5-11-2011 21:43:32 | 显示全部楼层
    一般坐标系统rps是如何确定的?
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    发表于 5-11-2011 21:45:56 | 显示全部楼层
    一般坐标系统rps是如何确定的?
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    发表于 5-11-2011 21:49:39 | 显示全部楼层
    一般坐标系统rps是如何确定的?
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    发表于 6-11-2011 12:36:57 | 显示全部楼层
    RPS与GD&T怎么混合用呢?基本概念都不一样吧!!!
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    发表于 8-11-2011 10:17:12 | 显示全部楼层
    目前还在学习中,感谢大家的分享!!
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    发表于 20-11-2011 21:53:42 | 显示全部楼层
    qindy000 发表于 31-8-2011 16:24
    你参加的是哪个公司的培训,我们是专业做尺寸工程的,有兴趣加QQ17885218,对于你的问题都是尺寸工程最基础 ...

    你是专门做尺寸工程的,那就应该回答楼主提出的那些问题呀,让我们了解一些尺寸工程最基础的东西,只有了解了最基础的东西,才能作好尺寸工程。
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    发表于 17-11-2011 13:24:44 | 显示全部楼层
    难啊,学习学习
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 19-11-2011 13:32:43 | 显示全部楼层
    回答3:原则上都可以。不过线轮廓度的概念从理论上讲,指的是被测面上的任意一条(曲)线要素,也就是说理论上有无数条线,即使2.5mm的薄板剪边从理论上讲也是一样。不过相信大家实际检测的时候不会考虑那么多,即使标了线轮廓度,多半也是用模拟块去靠,检测一次也就结束了。那么,如果是这样的话,那还不如直接标面轮廓度,否则通俗地讲就是自欺欺人。所以,按我的习惯,一律标面轮廓度,这是我的推荐。
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    发表于 19-11-2011 13:20:09 | 显示全部楼层
    回答1:A1~A3是三个基准目标(Datum Target),组成了第一基准,是用三点模拟出一个平面。理论上对于刚性比较好的零件,这三个基准就已经足够了。但如果是薄板冲压件,而且零件尺寸又比较大的话,那么建议增加A4。说到底是因为零件软,自由度多,只用三个基准目标无法完全约束。你可以认为是用了多个平面来建立第一基准。大于等于三个基准目标的情况都可以这样理解。如果零件的自由度约束不够就无法完全定位,造成的结果就是测量重复性差。可以用测量重复性作为标准来决定到底要用几个基准目标。
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