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[结构] 加油口盖开启过程中和侧围最小间隙多少合理

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发表于 30-6-2011 20:23:06 | 显示全部楼层
在保证和侧围间隙不变的情况下,除了铰链轴中心位置,还有什么因素影响最小运动间隙

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  • TA的每日心情
    无聊
    16-9-2017 16:37
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 21-7-2011 22:47:42 | 显示全部楼层
    似乎是3.5  关闭的时候! 运动过程中间隙也会有影响么!!  没有想到这块
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     楼主| 发表于 26-6-2011 20:21:13 | 显示全部楼层
    可是我侧过AUDI A4的车,他的开启过程中的理论最小间隙是1.0,也不包括油漆,而且最大开启角度才90度,关闭状态下的间隙是3.3,也比我们公司的大!
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    发表于 26-6-2011 21:01:26 | 显示全部楼层
    我在国内某家主机厂工作,它对加油口盖的要求:开启角度需控制在90-100度之间最好,与侧围间隙最好在3-4mm,运动间隙要求在1.5mm以上。当然这些要根据现场工艺水平进行调整。

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    发表于 30-6-2011 16:51:53 | 显示全部楼层
    开启角度为:90°~100°   运动间隙:  与侧围间隙大于1.5mm  

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    发表于 26-6-2011 12:13:49 | 显示全部楼层
    加油口盖在开启过程中的最小间隙调整到为1.5mm就OK乐!

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     楼主| 发表于 25-6-2011 22:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位大虾,求教:我们公司的一款车的加油口盖处油漆刮花,经过运动包络分析发现加油口盖在开启过程中的最小间隙仅为0.4mm,通过改变旋转中心位置重新做包络分析,最小间隙增大到0.95,请问这样一个间隙是否合理。注:该款车加油口盖最大开启角度105°,关闭状态下的间隙为3mm。
    
  • TA的每日心情
    郁闷
    1-7-2015 19:17
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 25-6-2011 22:55:44 | 显示全部楼层
    0.95,太小。算上喷漆后 ,这个距离不到0.5,装配后公差和误差很容易吃掉。
    将铰链往外表面上靠或往分缝靠,距离可有调整到2mm左右。不要单纯相信理论间隙,那时在误差是0的情况下,多与本厂工艺情况结合。

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    发表于 12-7-2011 20:56:14 | 显示全部楼层
    一般的经验:最小间隙为关闭状态间隙的二分之一,如果工艺很强悍可以做不少于关闭间隙的三分之一

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  • TA的每日心情

    17-6-2015 15:22
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 15-7-2011 23:48:23 | 显示全部楼层
    这个的看你工艺能达到什么水平了,不好一概而论,油箱口盖也是一个小总成,内板外板得焊接,跟车身还有个装配关系,只要跟侧围磕不上,你做成0.01都行。

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    发表于 21-7-2011 15:48:46 | 显示全部楼层
    一般运动最小间隙设计值为2mm,静态关闭后的间隙3.5-4mm滴

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     楼主| 发表于 19-7-2011 21:42:33 | 显示全部楼层
    国内组机厂的一般工艺水平,一条焊装线上两个工位使用机器手焊接,就这点水平
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    发表于 27-7-2011 13:28:54 | 显示全部楼层
    前段时间做个加油口盖,当轴线已经很难调的时候运动最小间隙还是小于1.5mm(加油口盖内外板焊接的小焊接边与侧围外板间隙小)。很纳闷。
    后来老工程师指点,因为造型原因加油口盖曲率变化太大了,单独重新调整加油口盖的冲压方向(焊接边自然就调了),问题解决了。

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     楼主| 发表于 25-7-2011 18:35:23 | 显示全部楼层
    有没有谁测过自己的加油口盖和侧围的最小运动间隙给我做参考啊!!!
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    发表于 24-7-2011 13:34:54 | 显示全部楼层
    这个与主机厂的工艺水平有关,但是0.4和0.95好像太小了点,实际中很容易被吃掉,有的零件生产公差都和这个差不多了

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