混凝土搅拌站快速设计平台开发

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快速设计（Rapid Design，RD）也称快速响应设计（Rapid Response Design，RRD）、敏捷设计(Agile Design，AD)。快速设计技术是当前市场在对产品多样化、瞬变性等需求的形势下提出并发展起来的。快速设计是指在产品的概念设计阶段，针对市场和顾客需求，运用面向具体产品专用设计工具和设计知识，快速制定可以用于制造的方案，并使方案快速付诸实施的技术。
当前国际市场需求快速变化的特点和21世纪更加个性化的市场趋势，使产品投放市场的时间日益成为决定产品竞争力的重要因素，促进了快速设计技术的发展。1992年6月，在 CIRP 国际会议(International Institution for Production Engineering Research，CIRP)上正式提出并行工程技术[1]，在此基础上发展成旨在缩短产品设计周期的快速设计技术[2]（Rapid Design Technology，RDT）。美国 AUTOFACT96 以 “快速设计与制造”为主题进行了专题讨论[3]，同时，各国纷纷掀起了“快速设计”理论、方法研究的热潮。1998 年，我国机械工程科学基金会开始对“快速设计”进行立项，一些大学与研究机构开始了对“快速设计”理论的研究。
产品快速设计是一种新的哲理，与计算机集成制造（CIM），精良工程（LP），并行工程（CE）和敏捷制造（AM）相比，产品快速设计与制造的主要目的是缩短产品的设计周期，提高产品设计质量，以及提高企业对市场的快速响应能力。与 CIM、LP 等不同，产品快速设计与制造并没有将其解决问题的范围扩大到企业的整个生产领域，而只是将重点放在缩短产品的设计开发周期上，尤其是总体结构和工艺设计方案阶段，以提高产品一次开发成功和快速响应市场的能力。之所以如此，主要原因在于以下两个方面。
（1）制造企业的许多产品须按照客户的特殊要求进行开发，据统计，有些企业的设计开发周期甚至超过产品整个生产周期的 60％，造成产品的交货期过长，使企业失去了很多客户。如果为了保证产品交货期的要求而压缩制造时间，将会影响产品的制造质量。
（2）产品设计开发阶段是降低成本的重要环节。根据德国机械工程师协会（VDI）对企业的调查，虽然产品的设计开发成本通常仅占产品生产成本的 6％，但对产品总成本的影响却在 60％以上[4]，原因在于，制造必须依据设计来进行，产品的设计决定了产品的工作原理、结构、尺寸、材料及性能要求等，这些因素都对产品的成本有很大影响。