焊接的基本要求和方法

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焊接的基本要求和方法

一、要求

焊点应接触良好，保证被焊件间能稳定的通过一定电流。

应避免虚汗的发生。虚焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的锡焊。虚焊的原因：被焊部件表面不清洁，焊接(推荐产品:宁波焊接)时夹持工具动摇，烙铁头温度过高过低，焊剂不符合要求，焊点的焊料太多或太少。

焊点要有足够的焊机(推荐产品:宁波焊机)械强度。

焊点要美观，焊点要呈现光滑状态，不应有棱角或拉尖的现象，产生拉尖的原因与焊接温度；烙铁拆去的方向，速度及焊剂有关。

焊接要具备的条件

1. 被焊件必须具备可焊性
2. 被焊件表面应保持清洁
3. 使用合适的焊剂
4. 适当的焊接温度。


5. 在焊接温度确定后，应根据湿润状态来决定焊接时间的长短。时间太短，焊锡不足一湿润，时间太长，有损坏电路板的危险，因而控制在1.5-4s之间。

焊接的基本方法

导线与元件上锡。先用小刀或细砂纸清除导线，元件引脚表面的金属氧化物，元件根部有一段不刮，对于多股，应先分别刮净，再多股拧成绳状，然后上锡。上锡过程，使电烙铁通电到用电烙铁接触松香，发出滋滋的声音且冒白烟，说明温度适中。然后将刮好的焊件放在松香上，用烙铁轻压引线，便反复摩擦，边转动引线，直到引线各部分均匀的涂上一层锡。

烙铁的握法

反握法、正握法、握笔法。

反握法：动作稳定，长时间操作手不易感到疲劳，适合大功率烙铁和热容量大的被焊件。

正握法：适合用于弯烙铁头操作或直烙铁头在机架(推荐:密集架)上焊接互联导线是的操作。

握笔法：长时间手易感到疲劳，适合小功率电烙铁和热容量小的被焊件。

二、焊接的基本方法.在保证被焊件固定好后，通常左手拿锡焊丝，右手拿电烙铁，即可对被焊件进行焊接。

五步焊接法：

1. 准备。将被焊件固定在适当的位置，将焊料，烙铁等准备好放入方便使用的地方，进入焊接状态。

2. 用烙铁头加热被焊件。

3. 送入焊料。被焊件经过加热后，达到一定的温度，立即将左手握着的焊料送入到被焊件和烙铁头的连接点 上融化适当的焊料。

4. 移开焊料。当焊料融化一定量后，迅速移开焊料。

5. 移开电烙铁。当焊料流动扩散覆盖整个焊点后，迅速移开电烙铁。移开电烙铁的方向与焊接质量有关，一般要求烙铁头以45度的角度方向移开，此时的焊点圆滑，烙铁头只带走少量焊料。

三步焊接法

1. 准备。
2. 同时将焊料和烙铁头送到被焊件上，使焊料与被焊件同时被加热。
3. 同时移开烙铁和焊料。(end)