透平机械现代制造技术丛书 结构件制造技术

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透平机械现代制造技术丛书  结构件制造技术*
目录
序言
编者序
主要符号说明
第1篇 喷嘴的制造技术
第1章 燃油喷嘴的制造技术
1.1燃油喷嘴的功能、分类及结构特点
1.2燃油喷嘴中主要零件的制造技术,
1.3燃油喷嘴的装配试验
第2章 滑油喷嘴的制造技术
2.1滑油喷嘴的功能、结构特点、技术条件、材料
2.2滑油喷嘴的工艺分析
2.3滑油喷嘴主要工序的加工方法
2.4滑油喷嘴的荧光检验
2.5滑油喷嘴组件试验
第3章 喷杆的制造技术
3.1喷杆的结构、技术条件及材料8
3.2喷杆的工艺分析
3.3喷杆工艺路线的制定
3.4喷杆主要工序的加工方法
3.5喷杆的流量试验
第4章 燃气喷嘴的制造技术
4.1燃气喷嘴的功能、分类、结构特点  
4.2燃气喷嘴中主要零件的制造技术
4.3燃气喷嘴的装配试验
第2篇 导管的制造技术.
第5章 导管概述
5.1导管分类
5.2常用管材牌号、性能及主要技术要求
5.3管材加工前的准备
第6章 管子的弯曲加工
6.1弯曲加工方法
6.2弯曲加工原理
6.3弯管长度的计算
6.4导管外形样件的制取
6.5弯曲加工中常用填料及其填除工艺
6.6弯管方法
6.7数控弯管
6.8弯管质量
6.9管端及管上孔的加工
第7章 导管组件的焊接:
7.1导管组件的钎焊
7.2导管组件的熔焊
7.3常见熔焊缺陷产生原因及修补
7.4焊接接头的检验
7.5导管焊后热处理
7.6导管的液压(或气压)试验与清洗
7.7碳钢导管的表面处理
7.8导管的包装封存
7.9带喷嘴的燃油总管的炉中钎焊
第8章 无损检验
8.1高温合金管、不锈钢管的超声波检验
8.2碳钢管的磁粉检验
8.3导管组件焊缝的射线检验
第9章 总管的装配试验
9.1主燃油总管的装配试验
9.2加力燃油总管的装配试验
9.3滑油总管的流量试验
第3篇 活门的制造技术
第10章 活门中典型零件的制造技术
10.1活门壳体的制造技术
10.2活门轴、衬套的制造技术
第11章 活门的装配试验
11.1活门装配试验的基本要求
11.2单向活门的装配试验
11.3同步活门的装配试验
11.4液压活门的装配试验
11.5调节针塞的装配试验
第4篇 作动筒、轴承座的制造技术
第12章 作动筒的制造技术
12.1作动筒的分类、功能、结构特点及技术要求
12.2作动筒主要零件的制造技术
12.3作动筒的装配试验
第13章 轴承座的制造技术
13.1轴承座的分类、结构特点和技术要求
13.2轴承座的工艺性分析
13.3轴承座主要工序的加工方法
13.4轴承座的检验
第5篇 密封件的制造技术
第14章 典型密封件的制造技术
14.1典型密封件的结构特点
14.2典型密封件的制造技术
14.3密封件的装配及泄漏试验
第15章 橡胶密封件的制造技术
15.1橡胶密封件的密封原理
15.2密封结构类型
15.3橡胶密封件常用的材料
15.4橡胶密封制品制造工艺  
l5.5FX-2氟橡胶密封圈的典型制造工艺
15.6模压橡胶零件缺陷的分析
第6篇 结构件常用金属材料的性能
第16章 结构件常用金属材料及其热处理性能
16.1合金结构钢
16.2不锈钢
16.3高温合金
16.4铝合金
16.5钛合金
16.6铜及铜合金
第17章 结构件常用金属材料的切削性能
17.1材料的切削性能及评定指标
17.2影响切削加工性的因素
17.3结构件常用难加工材料的切削加工特点及注意事项
17.4结构件几种常用材料的切削用量
第7篇 结构件制造技术展望
第18章 成组技术和CAPP在结构件制造方面的应用
18.1成组技术介绍.
18.2计算机辅助工艺设计(CAPP)介绍
参考文献
后记