如何降低员工装配的错漏装，请大家探讨

鹤城小伙

在生产过程中，利用什么样的方法方式能够降低员工的错漏装？

hughpenghua

这个我稍微有几点体会，讲出来探讨一下
1.自然就是基本的培训教育了，加强员工对零部件的了解有助于减少错漏装。
2.工艺文件，比如说式样识别表或者是其他能够识别的文件悬挂在现场有助于作业者识别零部件。
3.推行零部件标签颜色区分，用明显的标志区分不同式样的零部件，醒目的提醒作业者不要错装。
4.目视化管理，或者说是根据料架或者是车型的多寡改善物料码放的位置，减轻作业者识别的难度和识别的时间。
5.自检禾互捡
6.实在不行申请一元化零部件

大学生

跟据我的多年临床经验得出一个结论：减少错装、漏装最效的手段是--曾加员工对企业的认同感。

lianyi53

回复 1# 鹤城小伙
安装图像传感器就行了，一套2万多元，轻松搞定。有需要找我。sky@attain.net.cn

rinoa1106

这个东西真的蛮难避免的，常规车型还好了，遇到特殊配置的车型，发通知强调了又强调，培训了又培训，还是要装错。考核没用，和工资挂钩也没用，错误无法避免。现在我们这边直接规定跟踪跟踪跟踪，直接要求工艺员跟踪到每一位员工。车流过来了，就告诉装配的员工这个是特殊要求，要装什么，不装什么。天啊！！！！累死了啦。我也很想知道，到底用一种什么方法避免这个错装。

jch_ma

第一,员工的工作素质,由培训来提高.
第二,下道工序对上道工序检查.
.........

天下一发

由工艺人员编制相应的防错措施，并将以前出错的照成照片，给加工人员培训。

叨客

看是因为疲劳产生的错误还是因技术不过关，现在的企业为了提高产能，低端设备，过度用人压榨工人，让工人长时间的疲劳工作，小错也就罢了，大错也是常有的。

dudu0323

导致错装漏装其主要责任在与员工对工作的责任心。公司应该杜绝这种问题的存在，定时定点的由工艺员对各生产线员工进行装配培训，并对其进行考核。在实际生产中运用绩效式来进行生产装配，一定要跟工资待遇挂钩；
员工也要适当休息，公司可以开设一些体育器材，给员工带来一些生活乐趣。

笑月清风

减少错漏装的最好办法就是安装传感器，人毕竟会疲劳，只有机器才能避免错漏装，而且同时应该加大下工序的检查力度，同时在最终检查岗位将容易错漏装的部位在检查成绩书上标明为重点检查项目

笑月清风

既然是错装，那错误的和正确的肯定有区别点，在区别点部位安装传感器可以解决

龙行于天下

推广目视检查设备！想办法防错！靠人不行的啊！

w3023314

学习下 到底几个字才能发啊

chenqp81

回复 11# w3023314


    人是有一定的疲劳度，所以使用传感器放错、漏装；或者有些可以产品可以从结构特点差异上区分。

放飞心情

采用SPS可以有效减少错漏装

wxf1215

对6楼的感受，深有同感。