手动变速箱试验方法

zhanglx001

刚刚搜到的资料，感觉不错分享一下，呵呵

1.1变速箱疲劳耐久性试验
在一定输入转速、一定油温下对变速箱各档位按照额定输入扭矩进行分循环运转, 直到变速箱损坏后,拆解分析变速箱损坏情况及原因。此项目考核变速箱各档位齿轮、轴、轴承及壳体的疲劳耐久性, 是变速箱台架试验的必做项目。试验时间长、试验效果明显是其主要特点。疲劳耐久性试验的加载方式是试验的关键, 一般采用机械封闭式变速箱加载试验台或电封闭式变速箱加载试验台
1.2　变速箱同步器性能试验
该项目适用于有同步器的变速箱或变速箱的有同步器的档位。通过在一定油温、一定输出转速下测量变速箱各档位的同步位移、换档力、输入转速、输出转速、输出扭矩, 分析整理得到各档位的同步时间、同步位移及换档力、同步扭矩的变化规律, 从而判断变速箱的换档性能。试验后变速箱无损伤。
1.3　变速箱换档装置耐久性试验
该项目在变速箱同步器试验台上进行, 也仅仅适用于有同步器的变速箱。通过在一定油温与转速下连续多次换档, 看变速箱换档装置有无损坏。试验时间长、功率损耗小, 试验台变速箱换档部分疲劳损坏, 但各档齿轮、轴、轴承、壳体无损坏, 故试验成本不高。
  1.4　变速箱静扭强度试验
将变速箱安装在试验台上, 固定其输出端, 利用减速机带动输入端慢慢运转, 同时记录变速箱输入端扭矩、输出端扭矩、输入轴扭转角度, 直到达到某设定扭矩或直到变速箱损坏而停止加载。分析记录数据的变化规律, 判断变速箱的静态扭转强度性能。此项目试验时间短, 直接反映变速箱某档位的静态强度性能, 是变速箱强度性能的一项重要指标, 但试验后变速箱的主要强度零件完全损坏。
1.5　变速箱润滑性能和温升试验
测量变速箱在不同的爬坡角度、不同的输入转速下空载温度升高规律。由于是空载下运行, 输入功率小、消耗功率少, 运转时间不长, 故不损坏变速箱。虽然试验成本低, 但变速箱设计上的缺陷、制造过程中的多种故障都能从温升中反映出来, 故在变速箱台架试验及日常质量评价试验中得到普遍应用。
1.6　变速箱噪声试验
特定的输入转速下, 在特定输入扭矩或空载下, 测量变速箱的噪声, 噪声可反映变速箱的设计制造精度。通过对噪声、振动测量数据的频谱进行分析, 可以对变速箱的设计水平、多种故障形式进行分析判断。
1.7　变速箱传动效率试验
此项目需在可加载的试验台上进行。测量变速箱各档在不同的输入转速、不同的输入扭矩、不同的温度下输出功率与输入功率得到变速箱的传动效率值。传动效率值反映出变速箱各档位在不同输入扭矩、不同温度下的效率对比, 可判断变速箱在不同扭矩下的变形、干涉和异常磨损情况等多项性能, 从而寻找其不足进行改善。此项目不但在变速箱台架试验中有较为重要的意义, 而且对于批量生产的变速箱日常质量评价也是非常有意义的。通过测量值与经验值的对比,可以判定变速箱质量水平的高低。
2　变速箱出厂检验试验项目
变速箱出厂检验试验项目一般在综合性出厂试验台上进行, 对每台变速箱进行的试验项目包括: 试验变速箱各档换档是否到位、是否自行脱档、换档杆是否抖动、运转过程或换档过程有无异响、变速箱是否有渗漏油现象、变速箱的气密性等。
3　变速箱日常质量评价试验项目
对于批量生产的变速箱, 为提高其产品质量, 使产品缺陷减到最少, 全国各较有实力的变速箱生产企业都投入较多的精力进行变速箱日常质量评价试验。试验样品是待出厂的经出厂检验合格的变速箱, 属抽样检验, 通常由质量管理部门进行。变速箱日常质量评价试验项目对变速箱的性能、寿命等都不造成影响, 试验后的样件如未发现较为明显的质量问题还能按照正常产品出厂, 且试验时间短, 故试验成本小, 但其对变速箱质量管理有着显著的作用, 因而在变速箱质量管理与改进过程中得到普遍应用。

日常质量评价试验通常进行以下试验项目:
1.变速箱外观评价
检查变速箱有无磕碰、划伤、标记不清、标高错误、漏漆、错装漏装, 标识与产品是否相符, 非油漆面是否得到保护, 密封胶是否外流, 包装是否达到外观要求。
2.　变速箱试验感官评价项目
变速箱通过在试验台上运转, 试验以下性能: 换档性能:
变速箱各档换档是否到位, 换档是否平顺,有无冲击声, 是否自行脱档, 换档杆是否抖动;
②选档性能: 选档是否平顺, 是否到位, 各位置手感是否良好;
③噪声振动性能: 运转中变速箱是否有异响、振动、干涉、卡滞现象;
④密封性能: 运转后变速箱有无渗油、漏油现象及变速箱的气密性;
⑤其它性能: 变速箱的里程表显示是否正确, 开关动作是否正常, 变速箱外围其它零件功能是否正常。
3　变速箱试验测量评价项目此项目包括:
①        态挂档力、静态摘档力试验;
②        选档力测量;
③        同步器性能试验;
④        变速箱噪声与振动试验;
⑤        动态强制摘档力试验;
⑥        润滑性能和温升试验;
⑦        无负荷运转扭矩试验;
⑧        传动效率试验。
4　试验后拆解评价项目此项目包括:
①        处螺纹拧紧力矩是否在允许范围内;
②        变速箱各零件有无锈蚀;
③        同步器摩擦面有无异常磨损情况, 定位销是否松动;
④        各档齿轮啮合面磨痕是否均匀, 有无异常磨损;
⑤        各处轴承等运动摩擦件及壳体上的轴承孔有无烧蚀、发黑、异常磨损现象;
⑥        各运动件有无磕碰损伤;
⑦        各处啮合齿的齿侧间隙是否在允许范围内;
⑧        各档齿轮的轴向间隙是否在允许范围内;
⑨        各同步器的后备行程是否在允许范围内, 各关键零件有无裂纹、剥落、断裂。

wangxingong

1.7后面怎么少个1啊？

小芽

呵呵，刚好在找变速箱试验的相关资料。

nuba21

可惜没有具体的历程和时间啊

lion20023

很好，很详细的资料。如果能包含变速箱匹配动力总成和整车后的试验项次就完美了

mark347

好的，加上优化过程就更好了！

xmzhang1980

做这方面工作怎么样？有意思吗？有发展前途吗？

chf_joy@126.com

有没有自动挡的实验规程。

cjlcc192

有试验方法方面的资料吗？

慕容远

楼主 疲劳试验的资料有没有？发点

yxcong

nuba21 发表于 20-12-2010 14:36
可惜没有具体的历程和时间啊

档位和时间，就涉及到保密部分了吧？

我本无为

楼主发表的是疲劳试验的标准，具体的试验大纲由试验客户提供