美常用铝合金牌号对照表

zhoubao_2006

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INA        美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1        1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1        2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5        2014 、 2214
LD7        2618
LD9 、 LD8        2018 、 2218
LY16 、 LY17        2219 、 2021
LF21        3003
LF2 、 LF3 、 LF4        5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1        5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31        6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9        7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10        7076 、 7175 、 7079
LD11        4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表
（GB/T 3190-1996）
新 牌 号        旧 牌 号        新 牌 号        旧 牌 号        新 牌 号        旧 牌 号
1A99        原LG5        2B12        原LY9        3003        －
1A97        原LG4        2A13        原LY13        3103        －
1A95        －        2A14        原LD10        3004        －
1A93        原LG3        2A16        原LY16        3005        －
1A90        原LG2        2B16        曾用Ly16-1        3105        －
1A85        原LG1        2A17        原LY17        4A01        原LT1
1080        －        2A20        曾用LY20        4A11        原LD11
1080A        －        2A21        曾用214        4A13        原LT13
1070        －        2A25        曾用225        4A17        原LT17
1070A        代L1        2A49        曾用149        4004        －
1370        －        2A50        原LD5        4032        －
1060        代L2        2B50        原LD6        4043        －
1050        －        2A70        原LD7        4043A        －
1050A        代L3        2B70        曾用LD7－1        4047        －
1A50        原LB2        2A80        原LD8        4047A        －
1350        －        2A90        原LD9        5A01        曾用2101、LF15
1145        －        2004        －        5A02        原LF2
1035        代L4        2011        －        5A03        原LF3
1A30        原L4－1        2014        －        5A05        原LF5
1100        代LF5－1        2014A        －        5B05        原LF10
1200        代L5        2214        －        5A06        原LF6
1235        －        2017        －        5B06        原LF14
2A01        原LY1        2017A        －        5A12        原LF12
2A02        原LY2        2117        －        5A13        原LF13
2A04        原LY4        2218        －        5A30        曾用2103、LF16
2A06        原LY6        2618        －        5A33        原LF33
2A10        原LY10        2219        曾用LY19、147        5A41        原LT41
2A11        原LY11        2024        －        5A43        原LF43
2B11        原LY8        2124        －        5A66        原LT66
2A12        原LY12        3A21        原LF21        5005        －
5019        －        6B02        原LD2－1        7A09        原LC9
5050        －        6A51        曾用651        7A10        原LC10
5251        －        6101        －        7A15        曾用LC15、157
5052        －        6101A        －        7A19        曾用919、LC19
5154        －        6005        －        7A31        曾用183-1
5154A        －        6005A        －        7A33        曾用LB733
5454        －        6351        －        7A52        曾用LC52、5210
5554        －        6060        －        7003        原LC12
5754        －        6061        原LD30        7005        －
5056        原LF5－1        6063        原LD31        7020        －
5356        －        6063A        －        7022        －
5456        －        6070        原LD2－2        7050        －
5082        －        6181        －        7075        －
5182        －        6082        －        7475        －
5083        原LF4        7A01        原LB1        8A06        原L6
5183        －        7A03        原LC3        8011        曾用LT98
5086        －        7A04        原LC4        8090        －
6A02        原LD2        7A05        曾用705        －        －
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

合金系 ALLOY SYSTEM        状态 TEMPER
L -- 铝         R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）        M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）        Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）        C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）        CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金        CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
-        CS -- 淬火、人工时效状态
-        CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
-        Y2 -- 半硬状态
-        RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号        名 称        说 明 与 应 用
F        自由加工状态        适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
O        退火状态        适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H        加工硬化状态        适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W        固溶热处理状态        一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T        热处理状态
（不同于F、O、H）         适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
（GB/T16475－1996）
旧 代 号        新 代 号        旧 代 号        新 代 号
M        O        CYS        TX51、TX52
R        H112或F        CZY        T0
Y        HX8        CSY        T9
Y1        HX6        MCS        T62
Y2        HX4        MCZ        T42
Y4        HX2        CGS1        T73
T        HX9        CGS2        T76
CZ        T4        CGS3        T74
CS        T6        RCS        T5

注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号        加 工 硬 化 程 度
HX1        抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2        抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3        抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4        抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5        抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6        抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7        抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8        硬状态
HX9        超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号        说 明 与 应 用
T0        固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T1        由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2        由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3        固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4        固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5        由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6        固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7        固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8        固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9        固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品
T10        由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号        说 明 与 应 用
T42        适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62        适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73        适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74        与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76        与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T72        适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81        适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
T87        适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

zlw985

谢谢分享。能告诉国家标准号吗？

l-wei0908

好多 看来我要学习的东西还很多啊