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车身轻量化背景及意义
汽车的轻量化工作在国际上越来越重视,纷纷在研究。欧洲铝协材料表明,汽车重量每降低100公斤,每百公里可节约0.6升燃油。大量使用铝合金的汽车,平 均每辆汽车可降低重量300公斤(从1400公斤到1100公斤),寿命期内排放可降低20%。由此可见,伴随轻量化而来的突出优点就是油耗显著降低。汽 车车身约占汽车总质量的30%,空载情况下,约70%的油耗用在车身质量上,必须要减轻自重以提高整车燃料经济性为目的。
另外 汽车对全球CO2和有害气体的排放,燃料资源和矿产资源的消费等影响很大。为了构建今后可持续发展的汽车社会,各汽车厂家将解决上 述问题作为最重要的课题来研究。日本制定了2015年度消耗标准,乘用车的2010年度油耗标准平均降低29.2%。美国推出了每年4%的CAFE法规强 化方针。欧洲法规要求,2008/2009年的CO2排放目标140g/km,2012年乘用车单体目标平均130g/km。为了降低油耗,减少CO2排放,强烈要求提高发动机的效率,减少车辆行驶阻力,减轻汽车质量。所以,汽车的轻量化有助于汽车的“行驶、转弯、停车”三大基本性能的提高,并且对环保要求的降低油耗和减少CO2排放发挥重要作用。
车身轻量化方法
减轻汽车车身重量,可以减少燃油消耗,装配更多的装备,提高汽车的性能。为了减少汽车重量,工程师主要从材料、工艺和结构上想办法。
车身轻量化即采用现代设计方法和有效的手段对车身产品进行优化设计,或使用新型材料在确保车身综合性能指标的前提下,尽可能降低车身产品自身重量,以达到减重、降耗、环保、安全的综合目标。轻量化和小型化不同,它是指同一台车在同样尺寸或同一种车型在同样的汽缸容量的前提下重量的减轻。在减轻车身自身重量的情况下,既要保持车身原有的性能不受影响,又要保证车身行驶的安全性、耐撞性、抗振性及舒适性。一方面,车身轻量化与所用材密切相关。另一方面,优化结构设计也是实现车身轻量化的有效途径。结合白车身的轻量化要求,主要在以下几个方面对其进行研究。
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