各种焊接方法简明教程

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1) 手弧焊（STICK）  
　　焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），  
　　其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。
　　焊条手弧焊焊接原理图



　　焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。
　　主要特点：
　　　　焊接操作简单
　　　　焊钳轻，移动方便，
　　　　适用作业范围广
2) 熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）

　　消耗电极式气体保护焊接，英文是 Gas metal Arc Welding（缩写 GMAW）
　　MAG 焊接： metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)
　　MIG 焊接： metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)
　　根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合　　C02或氧气（这些称为活性气体）。只是使用CO2气体的焊接习惯被称为CO2电弧焊接，与　　MAG焊接相区别。 MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。
　　其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝　　的焊接方法。广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域。
　　消耗电极式气体保护焊接原理图


CO2焊接的特点：
焊接速度快
引弧效率高

熔池深
熔敷效率高

一种焊丝可适用多种板厚
焊接品质好

焊后变形小
一种焊丝可适用多种母材


　MAG焊接的特点：
　除具有CO2焊接的优点之外

焊缝外观美观

飞溅少

双面成形焊接、全方位焊接容易

适合高速焊接


脉冲MIG (GMAW)焊接的特点：
　　MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制。
　　脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。焊缝外观美观，可得到扁平得焊缝堆高形状。与无脉冲ＭＡＧ／ＭＩＧ焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。特别是铝及合金焊接中在自动化、机器人化上发挥优越性。
脉冲MIG (GMAW)焊接的原理：将焊接电流以脉冲电流Ip和基值电流Ib的形式周期性反复，在广泛的焊接电流领域中能够实现熔滴过渡（见下图）。


3) 钨极氩弧焊（TIG）
　　非熔化电极式气体保护电弧焊接，TIG焊接，英文是Tungsten Inert Gas（缩写TIG）,又叫Gas Tungsten Arc Welding（缩写GTAW）
其原理是：TIG焊接是在氩气等惰性气体环境下，使钨电极和母材间产生电弧，使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。

　直流TIG焊接
　　以直流电弧焊接电源作为焊接电源，以电极为负、母材为正的焊接方法，广泛应用于不锈钢、钛、铜以及铜合金等的焊接。  
　交流TIG焊接
　　以交流电弧焊接电源为焊接电源，电极、母材正负极性相互变化。电极为正（EP极性）时，电极过热消耗大，可除去母材表面的氧化层，即所谓的清洗作用。利用该清洗作用，在铝、镁等焊接中广泛得以应用。


TIG (GTAW)焊的特点：

可焊接几乎所有工业用金属与合金
焊接品质好，可靠性高
焊接成形好，不必清除熔渣
无飞溅
烟尘少
可广范围适用于薄板～厚板
4) 电阻焊（RESISTANCE）
　　电阻焊接同电弧焊接一样在金属焊接里被广泛使用，成为汽车、家电、电子设备、铁路、建筑、土木工程等行业不可缺少的焊接方法。
其原理是：通过集中通大电流和施加压力，利用被焊接材料的接合处的电阻热将母材熔化、接合的一种焊接方法。利用电阻发热使金属溶化，进行加压、结合是电阻焊的基本原理，包括电阻点焊，凸焊、缝焊、滚焊等。

电阻点焊原理图
  

电阻焊的特点
二块搭接点焊效率高
焊接速度快，适合大量生产
初学者亦可简单焊接
焊接变形小
不需要焊丝、药剂、无消耗品
生产成本低

5) 等离子切割（PLASMA）
　　等离子切割的原理是：在母材（包括割炬内的喷嘴）和割炬内的电极间进行电弧放电，利用放电热能使压缩气体产生高温、高速等离子弧，熔断母材的切割方法。喷嘴的小孔使等离子流变得更细，密度更高。


空气等离子切割的特点：
可容易切割所有金属
切断速度快
切割变形少，可以不用固定卡具实现切割
切割形状不受限制
热影响部小
接触、非接触切断均可

不需熟练，操作简单
设备机器比较便宜

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简单明了，还不用钱

向往大漠

简单，明了，可以对各种焊接方式有个大致了解