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在切削加工中遇到的疑难解答

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该用户从未签到

发表于 6-8-2008 22:14:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本着自己跟大家共同提高的原则,希望大家把在切削加工中遇到的刀具、夹具等技术难题在跟帖中注明,并务必贴出图纸,以便更好的为大家服务,因本人能力所限,也希望广大行内高手出来一起帮忙~

欢迎大家在此进行相关的技术探讨。
求助者在此发帖后请勿在单发主题帖,解答问题者请先引用求助者的问题。

为了更好的使求助得到解决,请详细说明您的求助问题~~
精彩求助及解答帖,将有1~20分不等的奖励。
另:学技术有时是很枯燥,但是我希望每一个求助者应有一个比较谦虚的心态,能够用讨论的语气进行交流。只有这样,版块的技术交流才会和谐融洽。
――我爱航空


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 22:15:10 | 显示全部楼层
求助:在普车上加工铸铁如:HT200等,为什么加工后表面留有气孔或微小坑洼?怎样能直接加工到Ra3.2以下呢?再者为什么表面粗糙度很低呢?望各位大侠赐教!!


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 22:15:13 | 显示全部楼层
灰铸铁的加工表面有气孔和坑凹主要是铸造缺陷;要降低粗糙度,从切削参数和刀具入手,一般粗糙度要求高的表面都会有尺寸的小公差要求,建议你把粗精车分开,精车时提高转速、降低进给量,一般都能轻易达到Ra3.2~1.6。


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 22:15:16 | 显示全部楼层
主要的是刀的角度要磨好,粗车时给精车留0.1MM余量,精车时刀尖要磨的虚点(锋利),转速高最好用45度车刀,我们加电机端盖轴承室能达到1.6

  • TA的每日心情
    开心
    14-6-2015 17:59
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 6-8-2008 22:15:19 | 显示全部楼层
    G12在加工中心上铣肖时用什么刀具好?淬火后呢?用什么刀具好?理由!
    

    该用户从未签到

    发表于 6-8-2008 22:15:22 | 显示全部楼层
    粗铣可以用普通的钨钛钴类合金刀,淬火后加工由于硬度较高,可用CBN的铣刀,就是不知能否买到~我们在车加工用过CBN的车刀加工淬硬钢,效果非常好,我想铣刀也会有吧~

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