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请问2Cr13进行渗氮处理后,硬度能达到多少?

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发表于 6-8-2008 20:29:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大家一个问题,我有一根小轴,材料2Cr13,直径3mm,长50mm,在轴端部铣一平面(图中5.5处),用做轴与孔配合后打销子用,为提高销子槽表面的硬度,需要对表面进行渗氮处理,请问,在进行渗氮处理后,表面硬度能达到多少?

在进行渗氮处理后,轴会变形吗?

刚才在网络上搜到2Cr13在氨中渗氮的工艺参数,请有经验的朋友看看,对否?
1、渗氮温度500±10℃,时间48h,氨分解率15~25%,渗氮层厚度0.10~0.12mm,表面层硬度可以达到(HV10):1000~1050

2、渗氮温度550±10℃    ,时间50h,氨分解率40~45%,渗氮层厚度0.25~0.35mm,表面层硬度可以达到(HV10):850~950

另外,如果采用3Cr13、4Cr13,渗氮的工艺参数又是怎样?处理后,表面硬度又能达到多少?


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 20:29:45 | 显示全部楼层
照你所说的,如果条件允许建议你采用第一种工艺。处理温度越低,变形倾向越小。从图纸上看,这个小槽主要要求表面硬度,氮化深度到不是很重要。
如果可能的话,建议你采用离子氮化:不锈钢在气体氮化中速度很慢,很不容易达到理想的效果。离子氮化速度很快,短时间内深度和硬度都能达到要求。
3Cr13、4Cr13氮化的工艺和2Cr13是一致的,相同的工艺处理的结果也大致相同,没有明显的区别。


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 20:29:49 | 显示全部楼层
楼主是否只要局部强化,如果是,不如用3Cr13或4Cr13,局部高频淬火,效率高,价格便宜。因为非氮化部位的保护很麻烦。


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 20:29:50 | 显示全部楼层
你找的2种工艺都不准确,个人认为最好做高频,硬度HRC45左右,氮化很有可能硬度提不上,有可能连HRC40都达不到


该用户从未签到

发表于 6-8-2008 20:29:51 | 显示全部楼层
请教各位老师,3cr13的淬火工艺是怎样的?

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