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铝合金硬点碰伤刀具

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该用户从未签到

发表于 28-7-2008 23:02:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司一批铝压铸毛坯,加工时很伤刀具,供应商估计可能是毛坯中存在硬点,
能否请那位大大解释下硬点,有什么检测方法可以检测出来吗?
碰到这种毛坯,该选用什么样的刀具可以将刀具磨损减到最小?

请大家赐教,谢谢!


该用户从未签到

发表于 28-7-2008 23:02:30 | 显示全部楼层
请问您使用的是什么样的刀具


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发表于 28-7-2008 23:02:35 | 显示全部楼层
10mm 铣刀,刀具上标记为:
刀柄标记为:                            664L-4B
                             LV               10.0×45×100L×4T


该用户从未签到

发表于 28-7-2008 23:02:40 | 显示全部楼层
自制一个铣刀盘,镶嵌一把合金刀,试试。

  • TA的每日心情
    开心
    14-6-2015 17:59
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 28-7-2008 23:02:53 | 显示全部楼层
    一般钢件和铸铁的硬度不高用HSS的铣刀就行是吗?
    

    该用户从未签到

    发表于 28-4-2009 14:06:19 | 显示全部楼层
    可以用硬质合金刀具
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    该用户从未签到

    发表于 25-6-2009 17:43:06 | 显示全部楼层
    铝加工做好用PCD刀片    光洁度好  寿命高  你说的硬点是铝压铸过程中析出的游离态的硅所致
    你可以检验一下  铝的化学成分
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    该用户从未签到

    发表于 27-4-2010 17:27:15 | 显示全部楼层
    好好学学吧
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    该用户从未签到

    发表于 25-5-2010 19:23:10 | 显示全部楼层
    硬点是铝合金再冷却凝结时硅元素偏析形成的局部组织硬度过高的情况。
    我们公司也是做铝合金加工的,这个主要还是要从材料上去解决,就是说要调整一下材料的配比或者熔炼工艺。
    对于已经压铸成型的毛坯一般照常加工,但加工时设备的参数调整和正常材料不一样,主要是现场技术人员根据经验来调整。为了保证加工的表面粗糙度和刀具寿命我们用的是硬质合金的刀具,不过问题依然存在,只是比风钢刀具好点,刀片一样会被打缺。我们的办法是提高一级硬质合金的标号,比如以前加工用的是YG6的刀具,换成YG8的刀具。不过最后还是要从根本上去解决,这会增加生产成本,只是一个权宜之计。
    不过我们是自己熔炼铝合金,有问题可以立刻改调整,如果严重就重新回炉熔炼。另外,光谱分析仪可以冲一定程度上发现材料偏析的问题,因为检测点不止一个,但毕竟只检测了部分位置,不一定准。
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    发表于 2-4-2012 09:14:48 | 显示全部楼层
    硅没有完全融化,用什么刀具都不行,这不是刀具的问题,是铸件的质量问题
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