一批M18X1内螺纹和外螺纹零件，外协出问题---求助

carbox

外协加工厂做了一批M18X1的内螺纹和外螺纹零件，内螺纹采用7H精度，外螺纹采用6h精度，配合后出现两种情况，一种是旋合1/3后（螺纹总长13mm），配合很紧，要用很大的力气才能旋出；另一种是能轻松旋入，但是有点松。
用游标卡尺测量外螺纹尺寸偏差17.83－17.88mm，内螺纹尺寸偏差在17.02-17.07mm，两者配合旋入比较松。

另一个外螺纹偏差是17.92－17.97mm，旋入就很紧。
请大家帮我分析：是加工中同心度问题，还是标的螺纹精度有问题？
非常谢谢！

feiwudao

首先有个疑问,为什么楼主不按照标准螺纹进行加工,这很重要,因为相关的问题很可能出现在螺纹规格上.
其次,螺母的加工过程中,是采取什么方式,有没有出现热变形的可能,冷却的效果如何?
最后还是建议楼主采用标准螺纹(客户特殊要求单说),最好不要以特殊标准的理由来限制客户,这样往往会失去客户的.

miaoxiao

很明显是用自制螺纹刀加工的产品，
加工设备不理想。
换一个外协厂家，
用专用螺纹刀或丝稚加工

xuedaocheng

对于普通机加厂你给他精度毫无意义，因为无法测量，也很少有人知道那种精度是什么意思，所以公差无法控制。如果是一般用途要求他配做即可，即保证每对螺纹旋入合适。

liweifeng

1  标准螺纹和细牙螺纹其检验方法是相同的，加工方法也是相同的。
2   底径只是螺纹检验的一项，还有中经，大径，牙型，粗糙度等原因
3  你可以先看看你帖子中讲的尺寸用螺纹规试过之后是什么情况，
4  即使是都通过了也有干涉现象的，不过此情况极少见到。
5  正常情况下我是不赞成只检验底径的，互配性是关键。

wknm885

一般车外螺纹的话外圆都车小0.1到0.2
内螺纹的话拿G1/4的牙（非密封螺纹）来说，查机械设计手册底孔大约为11.5mm，如果你按这个来做得话跟外螺纹配合就非常的紧扭不到底，但你底孔钻到11.7的话不会很松也不很紧，材料为不锈钢的话底孔还需钻大一点，不然攻牙忒费劲（除非是车床加工就不那么费劲）