建立合格供应商清单(AVL)的标准和步骤

玩车人

采购过程中最关键的一步就是合格供应商的选择，合格的厂商意味着能够以适当的价格、适当的服务、适当的数量提供适当品质的产品。合格厂商清单(AVL，Approved Vendor List)的建立是采购实施具体操作的重要依据。建立了AVL之后，一般情况下, OEM不会将定单开立给不在AVL之列的供应商。AVL 的建立是未来进行供应商管理和实施一系列采购策略如优先供应商策略、伙伴策略、战略联盟策略的基础。如何建立AVL是诸多OEM要考虑的重要问题，本文分析考核供应商的主要指标和步骤。

       评估一个厂商是否能成为合格厂商，考核指标主要有以下几个方面：

1、财务状况

         财务的稳定性是厂商保证持续供给和产品质量可靠性的有力保证。财务损益表和资信等级能够显示供应商是否会有良好的表现。
对损益表的分析能够发现供应商运营中的很多问题。例如，发现供应商的财务状况开始走下坡路，那么采购部门应加紧对来料品质的控制，并考虑减少定单的数量或寻找新厂商等替代方案。供应商利润率增加则会提醒采购部门有可能获得较低的价格，而利润率降低则意味着供应商要么是生产效率下降、要么是定单不够、产能利用率降低。在任何一种状况，价格上涨都是可能的。
此外，有足够原材料的供给、足够生产设备和产能的供应商是非常值得与之保持合作的。他们通常会有足够的资源来服务客户。反之，如果该供应商的供应断断续续、厂房和设备都是租赁的，那么，在经济不景气的时候，很可能会由于资金捉襟见肘而影响供货的质量、服务和价格。
2、品质能力

        供应商的品质能力是需要严格考核的另一项重要因素。如果厂商的制成能力不能满足买方的进料检验要求，这样的厂商不值得做进一步调查。

       服务的含义随产品不同而不同。总的来说，好的服务意味着能够保证买方与卖方之间的采购渠道畅通。什么样的公司可以提供最好的服务？服务通常衡量供应商达成承诺交货期、规格、技术支持的能力。对于前瞻性的企业，他们期待从供应商那里得到什么样的服务呢？我们希望供应商不仅根据工程图纸报价，更希望它能彻底了解产品。这样，他们就可以更有效地利用自身的专业知识，寻找替代设计和替代材料以降低成本。告诉供应商，节省成本的好方案将帮助他们赢得合同。
4、即时供货能力

        JIT的实施需要供应商能够及时供货，这其中包涵两个基本条件：一是需要采购材料免检，二是对质量水准的容忍度是在500PPM以下。此外，JIT还要求客户与供应商运作的高度整合，建立彼此依存的伙伴关系。一个公司在考虑JIT引入的时候必须考虑供应商的能力和意愿，以配合严格的质量标准和计划变动的需要。因此，供应商的及时供货能力是必须仔细考察的要素。
以下的步骤将有助于OEM对供应商进行全面的评估：
调查
      如果对现存资料的研究表明某家公司是一个有吸引力的厂商，接下来就需要进行电话或电子邮件调查来获取更多的信息。这些调查的结果可以决定是否需要将这个厂商纳入进一步考虑的范围内。调查应涵盖下列问题：主要行政长官、银行信息、信用参考、过去5年的年度销售和利润的历史记录、客户群、员工人数、目前占用厂地、扩张计划(包括资金来源)，同类产品当前不良品率、检验员工人数、统计制程占用的时间、用于生产、测试和检验的设备与工具等。
访问工厂

      通过访问工厂，可以获得关于厂商的技术能力、生产和发送能力和管理水平的第一手资料。需要考查的因素有：高层和中层管理层的稳定性、研发能力、设备的适当性、生产控制的有效性、质量保证和成本控制系统、技术和管理人员的能力、全体员工的士气、是否愿意与买方公司合作、拖欠定单的数量、采购管理和物料管理的有效性、过往绩效、主要客户和资格认证等内容。


此外，通过面对面的交谈可以了解供应商对品质的态度。如对零缺陷和全面品质管理的看法；有没有通过ISO9000 认证；是否实施统计制程控制；怎样评估客户满意度等内容。如今，越来越多的OEM要求供应商通过相应的ISO质量标准, 但我们必须了解ISO只是一系列标准, ISO认证不见得就是高品质的保证。通过实地访问，可以要求供应商演示实施这些概念的具体方法，以确保该供应商的品质能力。

    供应商的管理层通常会认为操作控制令人满意，而实际上，有些控制方法没有实施，有些没有持续下去。通过以下问题可以对操作控制做全面了解。如怎样保证使用的图纸是最新版的？怎样将不合格的材料区分出来？甚至可以直接询问生产线上的员工关于他们对质量体系、成本控制的理解和其它关于工作环境、员工离职率、培训等内容。

       员工的态度很重要，从长远的角度来看，生产结果会更多地依赖于人而不是硬件设施。技术能力并不保证这个公司就是一个好的供应商。技术能力还必须和好的业务管理结合起来保证公司有能力成为完整意义上的好供应商。
考核供应商价格的竞争性
     价格始终是选择供应商的最重要因素之一。评估供应商的价格的竞争性方式通常有竞价或议价两种。这两中方式各有优势，有些OEM偏爱竞价，以获取最低价格。而另一些则更偏向于使用议价，因为竞价通常会给供应商很多成本压力以报出低价又可以维持利润, 成本代价会使厂家牺牲产品质量, 研发和其它重要的服务。并且，议价过程更容易对采购过程中所有问题的全面理解，这会大大地减少未来的品质和交期等方面的问题。
   
     一般的，如果该采购项目满足以下5个条件，即：1、采购的金额足够大；2、采购项目规格和服务细则清楚明了；3、由足够数量的卖主组成；4、卖主必须技术合格并愿意承接合同；5、有足够的时间来进行准备、开标、评估投标。那么，竞价会拿到最低的价格，是供应商选择的最有效的方式。
     而如果该项目具有以下特征竞价方式则会显得不合适。1、有高科技的需求，项目需要长时间开发和生产；2、价格不是唯一重要的变数，品质、交期和服务是同等重要的可谈判的变数；3、买方预计会有规格改变的需要；4、模具费和启动成本是主要因素。这些费用最好通过议价来解决。
概括的讲，竞价方式通常用于广泛应用的高度标准化的产品和标准服务；而在涉及到高工程成本、启动和测试成本的采购中，则应使用议价方式。

          根据以上的考核标准，采用一系列的评分体系会使决策过程变得容易，通过选择评估因素、确定所占比重，并且对供应商做出综合平分，从而使评估结果一目了然。权重评分体系有利于产生客观的结果，由此产生的合格厂商即应加入AVL 中。