钣金工艺图的完整性

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钣金工艺图的完整性
钣金图图面标注的完整性和相关技术资料

我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分。在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。
1 绘制图形
1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。
1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，
浅兰色——虑线， 黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。
1.3 展开图规定用中间公差绘制。对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。
1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。
M3    M4    M5    M6    M8    M10    M12    M16
φ2.3    φ3.0    φ3.9    φ4.7    φ6.3    φ8.1    φ9.8    φ13.6

1.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制
螺纹规格    板厚 mm    底孔直径 mm    拧入力矩 N.m
ST4.2    1.0     3.2     0.866
    1.2     3.2     1.284
    1.5     3.4     1.545
    2.0     3.5     1.883
    2.5     3.5     1.851
ST4.8    1.0     3.7     0.934
    1.2     3.9     1.101
    1.5     3.9     1.642
    2.0     4.0     2.242
    2.5     4.0     2.564
    3.0     4.1     4.042
ST6.3    1.5     5.2     3.058
    2.0     5.4     3.277
    2.5     5.5     3.505
    3.0     5.6     3.959

1.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制
板厚    0.8    1    1.2    1.5    2    2.5    3    4    5    6
M2    1.70     1.70     1.70     1.70     1.75     　    　    　    　    　
M2.5    2.20     2.20     2.20     2.20     2.20     2.25     　    　    　    　
M3    2.65     2.70     2.70     2.70     2.75     2.75     2.80     　    　    　
M4    3.60     3.60     3.65     3.65     3.70     3.70     3.70     3.75     　    　
M5    　    4.60     4.60     4.65     4.65     4.65     4.70     4.70     4.75     　
M6    　    　    　    5.50     5.50     5.55     5.55     5.60     5.65     5.70

1.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。
      焊接螺母规格        焊前孔径    适用钢板厚度
M4            Φ6.04    0.75-3
M5            Φ7.06    0.9-3.5
M6            Φ8.06    0.9-4
M8    M8X1        Φ10.56    1-4.5
M10    M10X1    M10X1.25    Φ12.56    1.25-5
M12    M12X1.5    M12X1.25    Φ14.86    1.5-5
M14    M14X1.5        Φ16.86    2-6
M16    M16X1.5        Φ18.86    2-6

1.8 抽芯铆钉的底孔比铆钉的公称尺寸大0.1mm。

1.9 焊接螺柱的焊接位置点用黄色的细线绘制 “+” 标记，并以此为圆心绘制圆形线，并注明两者都是刻蚀线。
螺柱规格    M3    M4    M5    M6    M8    M10    M12
圆线直径mm    φ5    φ6    φ7    φ8    φ10    φ12    φ14.5

1.10 其他焊接件在零件上的焊接位置，用黄色的细线绘制出定位线条，并注明是刻蚀线。
1.11 零件的数量一般不在图面上标注，应通过明细表说明。

2 填写标题栏
2.1 工艺等级 分A、B、C、D四个等级，主要区别为：A 需要编制作业指导书的，由工艺人员编制；B 需要用图文说明的，主要由工艺人员编制；C 需要用较多文字说明的，由制图人在图纸幅面内书写；D 仅需要简单文字说明的，由制图人在图纸标题栏内填写。
2.2 客户代码 向图样管理人查询后填写。
2.3 归属 指单个零件的上一层结合件，或单个结合件的上一层的组件。
2.4 常用材料
2.4.1 碳钢板主要选用：4mm（包括4mm）以上的热轧钢板和4mm以下的冷轧钢板或热轧钢板。如无特别说明，4mm以下一般用冷轧钢板，我公司一般选用上海宝钢产品。
　    国标    宝钢    日本    德国
普通结构热轧钢板    Q235A    SS400  St37-2    SS400    St37-2
桥梁结构热轧钢板    Q345C    St52-3    　    St52-3
普通冷轧薄钢板(普通级)    Q235    SPCC  ST12    SPCC     ST12
优质冷轧薄钢板(冲压级)    08F    SPCD  ST13    SPCD    ST13
深冲冷轧薄钢板(深冲级)    08A1    SPCE  ST14    SPCE    ST14

2.4.2 镀锌板分连续热镀锌板和电镀锌板两类，我们一般用连续热镀锌板（白铁皮），对应的进口镀锌板为SGCC（日本）和ST01Z（德国）。
　    普通用途    机械咬合
中国    Zn100-PT-Z    Zn100-JY-Z
日本    SGCC-Z12    SGCD1-Z12
德国    ST01Z-100    ST02Z-100
2.4.4 不锈钢常用的牌号是304和304L，要注意是否是镜面板、拉丝板，是否需要贴模。
    2.4.5 铝和铝合金板材常用下表内的牌号，硬铝不可折弯。
防    锈    铝    硬          铝
新牌号    旧牌号    德国DIN    新牌号    旧牌号    德国DIN
3A21    LF21    AlMnCu    2A11    LY11    AlCuMg1
5A02    LF2    AlMg2.5    2A12    LY12    AlCuMg2


3 技术条件涉及到的内容
  技术条件主要包括工件的表面处理和与折弯有关的数据。
3.1 碳钢表面磷化的目的为：1 涂装的前处理工序。 2 提高工件的耐磨性和耐蚀性。
3.2 铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜的工艺过程，目的是提高其耐蚀性和硬度。阳极氧化得到的氧化膜厚度为5~250μm，硬度可达HV600。
3.3 铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性。
3.4 表面喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等。必须注意：常用色系有两大类：RAL色系和NCS色系。
至今常用的颜色有：NCS S2010（浅灰）、RAL7015（深灰）、NCS S3500（驼色）、
NCS S6010（深绿）、RAL6011（深绿）、NCS S2020（浅绿）。
3.5表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽。在没有特别说明的情况下，镀锌层厚度取0.012mm。色泽分：光亮（A）——透明、清晰、略带兰色。
                      白锌（B）——透明、略带彩色。
                      彩锌（C）——黄色、带五彩。
                      钝化（D）——橄榄绿。
                      黑锌（F）——黑色。
3.6 不锈钢表面的酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了获得洁净而均匀的防腐蚀的金属表面。玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝化），以达到去除粘合在表面的水垢层而获得洁净表面。特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗。
3.7 折弯模具 展开图中必须标明下模的开口尺寸，如果要用专门的上、下模，必须标明模具的代号。
3.8 折弯系数指的是板材在折弯时的延伸值，其数值主要由板厚、折弯角度和下模开口尺寸决定。厚度4mm以下的冷轧钢板，在选定下模开口尺寸和相同的折弯角度的前提下，可以认为折弯系数为固定值。≥4mm的热轧钢板的折弯系数视需要应作测定。下表数据是我公司最常用的折弯数据，一般下模开口尺寸为板厚的6倍，为方便起见，我们在折弯1~2.5mm的钢板时，均尽可能都采用12mm的下模开口尺寸，如果实际上无法选用表中的下模开口尺寸时，折弯系数值要另行查取。相同厚度的冷轧钢板和热轧钢板的折弯系数值会相差0.1~0.2左右，应给予注意。再次强调：5、6mm钢板的折弯系数，仅是对于目前经常采购到的钢板的经验数值，使用前要先作验证。

钢板厚度mm    折弯角度    下模开口mm    折弯系数    说明
1    90°    12    1.96     　
1.2    90°    12    2.25     　
1.5    90°    12    2.71     　
2    90°    12    3.50     　
2.5    90°    12    4.21     　
3    90°    20    5.20    　
4    90°    24    7.01     　
5    90°    32    8.40     参考值
6    90°    32    10.40     参考值

4 其他内容
4.1 光洁度和粗糙度的简易对照
表面光洁度    ▽1    ▽2    ▽3    ▽4    ▽5    ▽6    ▽7
粗糙度Ｒa    50    25    12.5    6.3    3.2    1.6    0.8
粗糙度Ｒz     200    100    50    25    12.5    6.3    6.3
表面光洁度    ▽8    ▽9    ▽10    ▽11    ▽12    ▽13    ▽14
粗糙度Ｒa    0.4    0.2    0.1    0.05    0.025    0.012    　
粗糙度Ｒz     3.2    1.6    0.8    0.4    0.2    0.1    0.05