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一:转向系统的发展趋势
(1) 传统的液压助力转向
传统的液压助力转向系统一般是由发动机驱动转向油泵提供液压油,由转向控制阀来控制液压油的作用以实现助力。但这种转向系统的助力特性与汽车的实际要求不一致,因为汽车不同速度行驶时对助力特性的要求不同,而传统的液压助力转向系统无法做到这一点。后来,把电子技术引进了转向系统,由控制单元根据情况来控制电动机,驱动转向油泵运转,就形成了电子控制的液压助力转向系统(Electric Hydraulic Power Steering ,简称为EHPS) ,它符合当代节能与环保的要求,因为传统的液压助力转向系统中转向油泵不停地运转,但真正转向的时间却不多,这样存在很大的寄生损失;在EHPS 中,正常转向时,驾驶员转向动作不快,其电动机可以低速运转;当需要快速转向时,电动机加速,以提供足够的液压油;不需要转向动作的时候,可以让电机停转或低速运转,从而大大节约能量.
(2) 新型的电动助力转向
几年来, 动力转向系统的技术革新都是在液压动力转向系统基础上的。即便是电控液压动力转向系统也无法根除液压动力转向系统在系统布置、安装、密封性、操纵灵敏度、能量消耗、磨损与噪声等方面的固有缺憾。直到1988 年3 月, 日本铃木公司开发出一种全新的电子控制式电动助力转向系统(以下简称:电动助力转向系统) , 才真正摆脱了液压动力转向系统的束缚。由于电控助力转向系统完全取消液压装置, 用电能取代液压能, 减少了发动机的能量消耗; 加上其性能的优越性, 很快在越来越多的国外轿车上得到应用。电动助力转向系统无疑是未来动力转向设计的新方向, 目前在中型以上货车和中级以上轿车上广泛采用的机械—液压动力转向器将逐渐被效率更高、适应性更强的电动助力转向系统所代替。国外几家大公司(如德国的ZF、英国卢卡斯—伟利达、Saginaw、TRW、日本的NSK、Koyo 等) 都竟相推出自己的电动助力转向系统。
二:EPS 的结构与特点分析
(1)EPS的工作原理
EPS 是一种直接依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统, 其系统框图如图1 所示 ,EPS基本原理是相同的: 扭矩传感器与转向轴(小齿轮轴)连接一起, 当转向轴转动时,扭矩传感器开始工作,把输入轴和输出轴在扭杆作用下产生的相对
图1 电动助力转向系统框图
转动位移变成电信号传给ECU , ECU 根据车速传感器和扭矩传感器的信号决定电动机的旋转方向和助力电流的大小而完成实时控制助力转向。因此它可以很容易地实现在车速不同时提供电动机不同的助力效果, 保证汽车在低速行驶时轻便灵活, 高速行驶时稳定可靠。因此EPS 转向特性的设置具有较高的自由度。
(2) EPS的各部分结构和功能分析
EPS 主要由扭矩传感器、车速传感器、电动机、减速机构和电子控制单元等组成。
扭矩传感器的功能是测量驾驶员作用在转向盘上的力矩大小与方向,以及转向盘转角的大小和方向。
车速传感器的功能是测量汽车行驶速度。这些信号都是EPS 的控制信号。
电动机的功能是根据电子控制单元的指令输出适宜的辅助扭矩, 是EPS 的动力源。
EPS 的减速机构与电动机相连, 起降速增扭作用。
电子控制单元(ECU) 的功能是根据扭矩传感器信号和车速传感器信号, 进行逻辑分析与计算后, 发出指令, 控制电动机和离合器的动作。此外,ECU 还有安全保护和自我诊断功能, ECU 通过采集电动机的电流、发电机电压、发动机工况等信号判断其系统工作状况是否正常, 一旦系统工作异常, 助力将自动取消, 同时ECU 将进行故障诊断分析。
图2 国内某款车型装用管柱助力EPS系统 |
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