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浅谈车架对整车质量的影响及提高质量方法

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发表于 12-11-2006 13:11:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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浅谈车架对整车质量的影响及提高质量方法 b0/m9#6~A
    车架是整车当中重要的承力部件, 焊接变形、零部件尺寸公差、焊接质量、横梁位置及各零部件结构都会影响到车架的质量。如果对以上问题考虑不周,车辆在使用过程中将会出现质量问题,影响整车质量。现结合具体案例做一简要分析。
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一、    零部件精度影响到整个车架的强度。如果零部件与其它配合面之间间隙大(理论上应小于0.5mm),会出现焊接不牢现象。对于设计结构合理的车架出现零部件开焊问题大部分是由此产生的。另外应避免在焊口上再重焊,这样不仅不会提高焊接强度,反而会使焊接强度降低。
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二、    焊接变形。焊接变形不仅会提高装配难度,同时还会影响到整车性能。如会使前轮定位角与设计值不符,使汽车跑偏、轮胎磨损严重、转向回正性差等。故减少车架焊接变形对于整车质量的提高具有相当重要的作用。
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故要求配套厂家一定要制定正确的工艺文件,并在制造过程中严格执行。从而避免以上两项目问题发生。**公司的一四驱车车架(前悬架为独立悬架、上置扭杆,同时采用齿轮齿条式转向器)就因以上两项问题出现了巨大的质量事故——扭杆梁开焊、前轮定位角调不到设计值。后来,通过严格控制配套厂的工艺及零部件的精度,同时在左、右扭杆梁之间加一中间梁,使其成为一个整体,以上问题得到了解决。
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车架整体结构(横梁位置、各支架位置)及各零部件的具体结构设计不合理将会导致车架质量事故的发生。**公司的一四驱车架(此车的前悬架为非独立悬架)就是明显的一个案例。此车为前后板簧式四驱车架,因第一横梁与第二横梁之间间距大(第二横梁为变速器支承梁),而在车架前半部分又承载着很大的力,而且在行驶过程中(尤其在凹凸不平的路面行驶时),车架总是处于路面动态随机激励的作用之下。故前板簧前支架与纵梁焊接处、前板簧后支架与纵梁相交处、后板簧前支撑处、前减振器支架处的应力都超过了动态许用应力值。由于此前桥的结构使得在第一横梁及第二横梁之间无法加横梁,才能使问题得到解决。

  • TA的每日心情
    擦汗
    20-8-2015 11:17
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 19-11-2006 09:52:58 | 显示全部楼层
    顶一下
    

    该用户从未签到

    发表于 22-11-2006 11:38:00 | 显示全部楼层
    :victory: :)
    

    该用户从未签到

    发表于 2-12-2007 14:58:18 | 显示全部楼层
    超载~~~ 车架很快就会OVER 不过现在没有不超载的
    

    该用户从未签到

    发表于 6-12-2007 11:05:20 | 显示全部楼层
    :) :P :)
    

    该用户从未签到

    发表于 27-12-2007 21:57:03 | 显示全部楼层

    牛人啊

    有用吗?宝贝

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