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汽车工程师之家 附件中心 商用车/摩托车/工艺/试验/标准 『生产制造-工艺模具』 点焊中常见异常焊点产生原因及纠正方法.doc

点焊中常见异常焊点产生原因及纠正方法.doc

 

点焊中常见异常焊点的产生原因及纠偏方法:
点焊中常见异常焊点的产生原因及纠偏方法!
不错的帖子,谢谢分享。
不知道总结的怎样啊,布置啊
总结的还不错,就是太简单了,产生异常项目不止这一点,比如针孔、焊点过小,原因论证不充分
项目                                                                                原因:                                                                                                                      纠正措施:
1、压痕过深及表面过热           1.通电时间过长2.电极压力过大3.电流过4.电极端尺寸过小                1.调整规范2.改变电极端面角度,减小电极压力3.改善冷却条件,减小电流4.修磨电极头端面,  
                                                                                                                                                                           使端面尺寸达到工艺要求;
2、表面局部烧穿                           1.电极端面形状过小2.电流过大3.焊接时间过长                                         1.修整电极,达到工艺要求2.减小电流3.缩短焊接时间
3、未焊透,核心小                     1.电流小,电极压力大。2.电极工作表面直径大3.表面清理不良            1.增大电流,减小电极压力2.修整电极,达到工艺要求3.清理表面4.加长焊接时间
                                                    4.焊接时间过短       
4、喷溅                                           1.焊件或电极表面不干净2.电极压力小,加压时间短                            1.清理焊件与电极表面2.提高电极压力,增加加压时间

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