023-81309951
课程天数:2天
课程价格:¥4,800
其他说明:可定制为企业内训
培训时间地点:
广州 2016年 05月10-11 11月10-11
上海 2016年 06月02-03 12月01-02
课程介绍 INTRODUCE
两天课程 面向制造的设计(DFM: Design For Manufacturability Workshop)不仅对于确保产品与设计的实际生产,而且对于保证其可靠性、可测试性、可互换性及耐用性至关重要。如果能够正确实施DFM,就可以避免与现有制造技术不一致的设计,避免需要多余步骤或手工技能的设计,降低产品的开发周期和成本。
DFM文件是"最优化设计"(DFX)概念的核心,而DFX涉及从产品创意到产品发布的所有过程。如果能够恰当实施DFX,就可以保证组装的便利进行,减少产品需要后继设计调整的发生几率。这一过程的关键部分是强有力的设计评估,能够在设计时间之初发现问题,并确保其与DFM标准的一致性。缺乏强有力的DFX能力和DFX文化,常常导致设计失败。
学员背景要求:
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验。
参加人员:
设计、产品、生产、工艺、设备、质量、工程与质量经理、采购工程师、检验测量人员和经理及相关管理人员等
培训教材:
每位参加人员将获得一套培训手册
课程收益
理解DFM的目的、原理、过程和方法
掌握DFM的知识和技能,能有效开展DFM项目管理
具备应用DFM方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进
课程大纲 OUTLINE
★ 1、面向制造的设计
DFX:MASTER - DFM,DFA,DFS,DFS,DFT,DFE,DFR
业务价值链
集成设计流程
连续设计流程
并行设计流程
DFM的好处
★ 2、面向制造的设计的关键概念
标准化
过程能力
纠错行动(Poka Yoke)
简单化
案例分析
★ 3、零部件数减少与零件标准化率
好处
零部件数减少技术
零部件标准
零部件数效率
零部件标准化率
实例演练
★ 4、开发可制造设计
设计目标成本
普氏概念生成
快速建模
模块化设计
实例演练
★ 5、手工装配设计
好处
手工装配设计技术
手工处理时间
手工定位时间
手工固定时间
手工设计效率
案例分析
★ 6、自动化装配设计
好处
自动化原则
主线 – 离线设置
预防性维修
★ 7、集成与测试设计
好处
IDEF 0
后点识别
自我诊断和建立测试
线捆束与配线
关闭与启动
开发集成与测试
案例分析
★ 8、精益设计
好处
流程的版本
如何开始技术
SIPOC
返工、失效点
顺序渐进
时间图
瓶颈管理
案例演练
★ 9、六西格玛公差设计
六西格玛设计(DFSS)
好处
成本公差
过程能力指数
六西格玛公差技术
推荐计划与技巧分享
最后总结
联 系 人:张先生
电话:13038325513
手机:13038325513
邮 箱:support@cartech8.com
重庆卡特柯科技有限公司
报名方式:填写下表
课程价格:¥4,800
其他说明:可定制为企业内训
培训时间地点:
广州 2016年 05月10-11 11月10-11
上海 2016年 06月02-03 12月01-02
课程介绍 INTRODUCE
两天课程 面向制造的设计(DFM: Design For Manufacturability Workshop)不仅对于确保产品与设计的实际生产,而且对于保证其可靠性、可测试性、可互换性及耐用性至关重要。如果能够正确实施DFM,就可以避免与现有制造技术不一致的设计,避免需要多余步骤或手工技能的设计,降低产品的开发周期和成本。
DFM文件是"最优化设计"(DFX)概念的核心,而DFX涉及从产品创意到产品发布的所有过程。如果能够恰当实施DFX,就可以保证组装的便利进行,减少产品需要后继设计调整的发生几率。这一过程的关键部分是强有力的设计评估,能够在设计时间之初发现问题,并确保其与DFM标准的一致性。缺乏强有力的DFX能力和DFX文化,常常导致设计失败。
学员背景要求:
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验。
参加人员:
设计、产品、生产、工艺、设备、质量、工程与质量经理、采购工程师、检验测量人员和经理及相关管理人员等
培训教材:
每位参加人员将获得一套培训手册
课程收益
理解DFM的目的、原理、过程和方法
掌握DFM的知识和技能,能有效开展DFM项目管理
具备应用DFM方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进
课程大纲 OUTLINE
★ 1、面向制造的设计
DFX:MASTER - DFM,DFA,DFS,DFS,DFT,DFE,DFR
业务价值链
集成设计流程
连续设计流程
并行设计流程
DFM的好处
★ 2、面向制造的设计的关键概念
标准化
过程能力
纠错行动(Poka Yoke)
简单化
案例分析
★ 3、零部件数减少与零件标准化率
好处
零部件数减少技术
零部件标准
零部件数效率
零部件标准化率
实例演练
★ 4、开发可制造设计
设计目标成本
普氏概念生成
快速建模
模块化设计
实例演练
★ 5、手工装配设计
好处
手工装配设计技术
手工处理时间
手工定位时间
手工固定时间
手工设计效率
案例分析
★ 6、自动化装配设计
好处
自动化原则
主线 – 离线设置
预防性维修
★ 7、集成与测试设计
好处
IDEF 0
后点识别
自我诊断和建立测试
线捆束与配线
关闭与启动
开发集成与测试
案例分析
★ 8、精益设计
好处
流程的版本
如何开始技术
SIPOC
返工、失效点
顺序渐进
时间图
瓶颈管理
案例演练
★ 9、六西格玛公差设计
六西格玛设计(DFSS)
好处
成本公差
过程能力指数
六西格玛公差技术
推荐计划与技巧分享
最后总结
联 系 人:张先生
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