常用螺纹的类型特点和应用

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螺纹类型
牙    型    图
特  点  和  应  用

联

　

　

接

　

　

螺

　

　

纹
普 通螺纹  
     牙型为等边三角形，牙型角α=60°,内外螺纹旋合留有径向间隙。外螺纹牙根允许有较大的圆角，以减小应力集中。同一公称直径按螺距大小 ， 分为粗牙和细牙。细牙螺纹的牙型与粗牙相似，但螺距小，升角小，自琐性较好，强度高，因牙细不耐磨，容易滑扣。
    一般联接多用粗牙螺纹，细牙螺纹常用于细小零件，薄壁管件或受冲击、振动和变载荷的联接中，也可作为微调机构的调整螺纹用。

非螺纹密封的管螺纹
     牙型为等腰三角形，牙型角α＝55°，牙顶有较大的圆角，内外螺纹旋合后无径向间隙，管螺纹为英制细牙螺纹，尺寸代号为管子的内螺纹大径。适用于管接头、旋塞、阀门及其它附件。若要求联接后具有密封性，可压紧被联接件螺纹副外的密封面，也可在密封面间添加密封物。
用螺纹密封的管螺纹  
     牙型为等腰三角形，牙型角α＝55°，牙顶有较大的圆角，螺纹分布在锥度为1:16的圆锥管壁上。它包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹和圆柱内螺纹与圆柱外螺纹两种联接形式。螺纹旋合后，利用本身的变形就可以保证联接的紧密性，不需要任何填料，密封简单。适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其它螺纹联接的附件。

米制锥螺纹

     牙型角α= 60°，螺纹牙顶为平顶，螺纹分布在锥度为1:16的圆锥管壁上。用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的联接螺纹。
传
　

　

动

　

螺

　

纹
矩形螺纹
     牙型角为正方形，牙型角α=0°。其传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度较低。为了便于铣、磨削加工，可制成10°的牙型角。
   矩形螺纹尚未标准化，推荐尺寸:d=5d1/4,P=d1/4。目前已逐渐被梯形螺纹所替代。
梯形螺纹

    牙型为等腰梯形 ，牙型角α=30°。内外螺纹以锥面贴紧不易松动。与矩 形螺纹相比，传动效率低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。如用剖分螺母。还可以调整间隙。梯形螺纹是最常用的传动螺纹。

锯齿形螺纹
     牙型为不等腰梯形，工作面的牙侧角为 3°，非工作面的牙侧角为30。外螺纹牙根有较大的圆角 ，以减小应力集中。内外螺纹旋合后，大径处无间隙，便于对中。这种螺纹兼有矩形螺纹传动效率高、梯形螺纹牙根强度高的特点，但只能用于单向力的螺纹联接或螺旋传动中，如螺旋压力机。


螺纹的主要参数



螺纹的主要参数
    现以圆柱普通螺纹的外螺纹为例说明螺纹的主要几何参数：

１）大径ｄ－螺纹的最大直径，即与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径，在标准中定为公称直径。　　　　

２）小径d1－螺纹的最小直径，即与螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径，在强度计算中常作为螺杆危险截面的计算直径。

3）中径d2－通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径，近似于螺纹的平均直径，d2 ≈（d+d1）/2。中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。

4）线数n－螺纹的螺旋线数目。沿一根螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹；沿两根以上的等距螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。常用的联接螺纹要求自锁性，故多用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，故多用双线或三线螺纹。为了便于制造，一般用线数ｎ≤４。

５）螺距Ｐ－螺纹相邻两个牙型上对应点间的距离。　

６）导程Ｓ－螺纹上任一点沿同一条螺旋线旋转一周所移动的轴向距离。单线螺纹S=P；多线螺纹S=nP。

7）螺纹升角φ－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 在螺纹的不同直径处，螺纹升角各不相同，其展开形式如图所示。通常在螺纹中径d2处计算。

８）牙型角α－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙形的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙侧角，对称牙型的牙侧角β=α/2。

９）接触高度ｈ－内、外螺纹旋合后的接触面的径向高度。

    各种管螺纹的主要几何参数可查阅有关标准，其公称直径都不是螺纹大径，而近似等于管子的内径。

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还有些是反螺纹的设计,好像参数不一要的.