电镀知识

zhoubao_2006

电镀：是指金属在电解过程中利用电子流的作用下，使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。
镀料：铜，锡，锡铜合金、锌、铬，还有用于PCB上大电流触点的镀金和镀银。
电镀前需进行前处理，流程包括：酸脱，水洗，热脱，澎润，活化，粗化，回收，后移，中和，表调，预浸，敏化，加速，等等。
还有后处理：阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜等等
光亮电镀铜工艺

一、工艺配方
硫酸铜 180-220克/升
硫酸 50-70克/升
氯离子 20-80毫克/升
KU-98A（补给） 0.5毫升/升
KU-98B（补给） 0.5毫升/升
KU-98C（开缸） 5.0毫升/升
温度 18-40°C
阳极 含磷0.04-0.10%的磷铜
阴阳极面积比 1.5-2
阴极电流密度 0.5-10A/dm?
需要阴极移动或空气搅动

二 镀液的维护要点
(1) 光亮剂的补充为每千安培小时补入KU-98A 40-60毫升及KU-98B 30-60毫升。
(2) KU-98A与KU-98B的均衡补充可保证在宽电流密度范围内得到高光亮度。KU-98A
为低区发光剂，KU-98B为高区发光剂。
(3) 新配镀液需经活性炭处理，磷铜阳极应用阳极袋包裹。
(4) 光亮剂过量或一价铜离子过多，可用双氧水处理，镀液每月最好用活性炭处理
一次。
(5) 光亮剂稀释4-6倍后加入。
(6) 每补充10公斤硫酸铜补加KU-98C 80-120毫升。

三 开1000公斤新镀液的程序
(1) 先注入二分之一满的纯水入已洗净的代用槽（或备用槽）中。
(2) 慢慢加入纯硫酸34升。
(3) 加热至60℃。

(4) 加入硫酸铜200公斤，搅拌至完全溶解，停止加热。
(5) 加入2 kg活性炭粉，搅拌最少一小时。
(6) 用过滤泵将溶液滤入已洗净的电镀槽内。
(7) 加纯盐酸100毫升以提供氯离子。
(8) 加纯水至1000公斤。
(9) 将镀液冷却到25 ℃。
(10) 加入光亮剂KU如下：
酸铜开缸剂KU-98C 5 kg
酸铜光亮剂KU-98A 0.5 kg
酸铜光亮剂KU-98B 0.5 kg
(11) 将镀液搅拌均匀，在正常条件下，将镀液电解3-5千安时，便可正常生产

四 电镀的工序
铸铜电镀工序：
上挂，  除油，  温水洗，  超声波除蜡，  水洗+喷淋，  化学除油，  水洗，  阴极电解除油，  水洗，  阳极电解除油，  水洗+喷淋， 活化， 水洗+喷淋， 镀镍，  电镀亮镍，  镀后镍，  回收，  水洗+喷淋， 活化，  装饰铬，  回收，  水洗+喷淋，  热纯水洗，  卸挂，  挂具退镀，水洗


锌压铸件的电镀工序：
上挂， 热浸除蜡， 超声波除蜡， 水洗+喷淋， 化学除油， 水洗， 阳极电解除油， 水洗+喷淋， 活化， 水洗+喷淋， 镀铜， 回收 水洗， 活化， 水洗， 镀铜， 回收， 水洗， 活化， 电镀酸铜， 回收， 水洗， 活化， 电镀亮镍， 镀后镍， 回收， 水洗+喷淋， 纯水洗， 活化， 装饰铬， 回收，水洗+喷淋， 热纯水洗， 卸挂， 挂具退镀， 水洗。


小件滚镀工序：
除油， 水洗， 电解除油， 水洗， 活化， 水洗， 光亮镀镍，回收， 水洗， 下滚桶， 风干。

不同的产品条件，不同的使用要求，都不一样，需要量身定做的。上面这几个是比较高的要求的电镀工艺，符合欧洲标准。

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楼主可以加些关于塑料电镀的知识

联升2012

有没有表面处理的检测规范呢