关于模具咬花的工艺

吴振岭

一.流程示意图：

1.模具接收--2.喷砂--3.化学清洗(酸洗)--4.贴花--5.上沥清粉--6.加热---
7.上洋--8.干漆--9.化学腐蚀--10.化学清洗--11.喷砂--12.品检--13.送货.

二.流程细节:
<一>.模具接收.
   
1.模具基本号咬花之前须参加开模会议,确定模具制作方向.
    2.模具咬花前须持有开模会议上所确定的咬花品质参考物,例如NIKE确认OK,签名的2D,花纹板,花纹确认板,特别说明IP模具需以冷模成品作为参考物).
    3.接收前段送来之模具(应咬花前确认OK之模具)时,需确定模具以经过修改过,
    并且模具内部结构清洁完整无损伤(尤其注意小字体商标是否有缺陷).
   4.模具接收时应向前段索取相应的制模资料(例如相关图纸及参考样品).


<二>.喷砂:
   1.模具喷砂前须清除模具上之余胶并判定喷砂重点及部位(例如:细缝处,尖角,
   边唇).
   2.喷砂时选择加压式喷砂机，调整气压6Kg/mm2（咬花后模具喷砂选择气压,枪口在距工件15cm处斜45度对准喷射部位进行均匀喷射,但不应在同一部位留喷射太久（同一个部位喷射时间不得超过5秒，尤其要注意小字体商标的保护，以免破坏模结构喷砂后喷射部位均匀呈乳白色。
   3.IP模具咬花前及咬花后均禁止在加压式喷砂机中进行喷砂,其只适合在普通型
喷砂机中,以5Kg/mm2之气压用120Mesh锆砂中进行喷砂,枪口在距工件15MM处斜
   45度对准喷射部位进行均匀喷射,但不应在同一部位停留喷射太久(在同一部位
喷射时间不得超过5秒,尤其要注意对小字体商标进行保护,以免破坏模具结构),
   喷砂后喷射部位均匀呈乳白色.同时还必须进行模具密合度的保护.
  
4.喷砂后应将粉尘清理干净,以免污染后续化学溶液.


<三>.化学清洗(酸洗).
  
1.化学清洗前应充分考虑到清洗液将会对金属造成腐蚀,故在化学研磨液中(双氧
水+氢氟酸)操作时必须严格按照标准时间来执行(IP 5-10秒)每双模具规定只能进行2次化学清洗.
   2.IP模在化学清洗前应先进行密合面贴胶带保护,以保护模具密合度.
  
3.化学清洗后应充分清洗残留在模具上之清洗液,以免污染模具.
  
4.铝材质模具不可经盐酸清洗.


<四>.贴花:
  
1.贴花前应认真对咬花部位之花纹要求进行评估(例如花纹交接,排列,方向,密合,
   消失点位置以及花纹的深度等).
  
2.贴花时应选用正确之流程品质参考资料,并以此为标准确实操作.
   3.贴花时应根据模具(2D图)要求选用相应之油墨花纹纸,并认真进行操作(糊纸移
印后必须在4H内使用).
  
4.贴花时手工具使用须规范.
   5.所有贴花模具须在4H内完成操作,若无法准时完成应充分考虑分花纹型号或分段
来完成.
  
6.贴花后附在模具上之糊纸须用清上水完全浸湿,直至与模具完全分离时再清除杂质.
  
7.模具贴花冲洗糊纸后,在5分钟内须完成上沥青粉.


<五>.上沥青粉:
  
1.模具上沥青粉前应将残留在模具上之糊纸屑清除干净,再在模具贴花部位均匀覆盖上沥青粉.
  
2.沥青粉覆盖时间为5-10分钟.
  
3.模具上沥青粉时应尽量避免重叠堆放以免模具遭到破坏.
  
4.沥青粉吹干前应将多余之沥青粉倒入沥青粉槽,再进行下一流程操作,以免造成污染及材料浪费.


<六>.加热:
  
1.模具加热前需将模具上残留之沥青粉先用高压气吹净,再加入清水吹洗,使模具
不受污染.
  
2.将欲加热之模具用净化后的高压气将剩余的水分吹干，再将模具送入烘箱内加
热。

3.模具摆放分两层平放,禁止叠放而造成工件损伤.
     *烘箱加热方式:炉温升到330度C,开启箱门将模具装入烘箱,闭门加温到330度C,

开始保温30分钟,
    打开箱门冷却(大号头模具须适当考虑延长保温时间5分钟).


<七>.冷却:
   1.IP模具加热后须待模温降到100度C以下时方可进行水冷,以防模具材质硬度下
降或模具变形.
  
2.模具须冷却到常温后方可进行下一个流程操作.
  
3.模具冷却时搬运须小心谨慎,防止模具损伤.


<八>.上洋干漆:
  
1.模具在冷却到常温后5分钟内要将模具表面上的水分或其它污物清除干净.
  
2.在模具上没有咬花处均匀覆盖上洋干漆,要求不要过涂或少涂(尤其要注意小
字体商标或细小的饰线的保护).
   3.IP模之止料口,导柱导套,抽真空道,入料流道及模具定位孔,插销,通气孔均
应特别注意洋干漆要均匀覆盖,并用耐酸胶带密封保护.
  
4.洋干漆涂刷后要静置干化10分钟.


<九>.咬花:
  
1.咬花前应准备相应的腐蚀工具.
  
2.咬花前应先对腐蚀液检测,以免造成不必要的返工.
  
3.咬花前应先检查待咬之模具上花纹是否已修整完毕,所涂刷的洋干漆是否已经
完全干化,以免造成腐蚀结果品质不良或造成腐蚀液之破坏.
  
4.新配制之盐化铁溶液比重在15刻度玻美计测量值,摇台转动率为600-800转/分
钟,模具摆放溶液中应侧放,腐蚀过程中途需进行花纹深度监控,次数不超过3次.
   每次花纹监控时间必须在5分钟之内.
  
5.每个摇台内模具数最多每次为2块平放进行腐蚀操作.


<十>.模具清洗:
      1.IP模具咬花后应在专用的脱漆剂(开斯普强力脱漆剂）中进行浸洗脱除模具
表面上的洋干漆.
   
2.模具清洗后必须清除模具上的胶带,并将模具上的水分全部吹干.


<十一>.喷砂:
   
1.模具品检前须经喷砂处理,以清洁模具表面利于辩别花纹,喷砂动作如同咬花前规定.


<十二>. 品检/送下一道组模:
    1.模具经腐蚀,喷砂后的花纹品检,检测时应按照QC品检表执行,对于不良品返工
重做.
    2.经品机检后合格的模具送往钳修组模--试模.

但关于实际的操作细节本人还是有些不懂