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[求助] 杂物盒盖包胶注塑工艺问题

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发表于 18-10-2009 10:00:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在一新开发的杂物盒盖中遇到下面问题,材料和工艺大概如下:
整个零件是两次注塑成型的:
先注塑ABS骨架(骨架料厚2.5mm,设计了很强的加强筋);
再将骨架放入包胶模进行第二次注塑,包胶材料是TPE,需要高温的TPE熔掉骨架表面,使两层材料粘合在一起。
现在出现的问题是,包胶注塑后,TPE包胶层将整个骨架拉变形;即使将包胶件在包胶模中冷却3小时,取出后,零件还是变形。
已经解剖过KD件了,零件壁厚和B面加强筋与KD件完全一样。


该用户从未签到

发表于 2-12-2009 09:49:19 | 显示全部楼层
1.將TPE注塑溫度降低,或是選擇加工溫度較低的TPE/TPR。
2.提高TPE/TPR的MI,會有幫助。(但不會徹底改善)

也可能是两种材料的收缩不一样粘合在产生应力造成的,可以用热退火的方式处理试一下。

不行的话我这有一款TPE,已经有客户在做杂物盒了,你可以试试,有兴趣的话可以联系,黄 13585580930

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发表于 7-12-2009 14:20:08 | 显示全部楼层
ABS受热很容易变型,不知为什么杂物盒盖要用ABS,我们用的都是PP的,我们曾经做过PP包TPE,没做过ABS的,但是有ABS包TPE的,可是ABS料一定要耐热ABS。

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  • TA的每日心情
    开心
    29-6-2020 14:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 8-12-2009 08:22:36 | 显示全部楼层
    我们当时做车门扶手时遇到过这类问题,当时是通过提高骨架的耐热来改善的,提高ABS的耐热性能,选用高耐热ABS或者PC+ABS

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    发表于 16-12-2009 16:17:45 | 显示全部楼层
    1、骨架改用耐垫型材料;
    2、适当提高TPE加工温度,以增加成型流动性;
    3、TPE采用低压注塑成型工艺;
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    发表于 16-12-2009 16:19:09 | 显示全部楼层
    4、增加TPE模温;
    完毕

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    发表于 23-7-2011 19:24:38 | 显示全部楼层
    如果我没估计错的话,这应该是一个卷帘盖,我们公司这个做的很多
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