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[混和动力] 车用柴油机二级涡轮增压技术

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该用户从未签到

发表于 20-9-2008 11:33:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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二级涡轮增压系统中,两个涡轮增压器和柴油机在气路上串联起来,一般低压级采用尺寸较大的增压器,而高压级采用尺寸较小的增压器。两级涡轮增压系统在技术上较为简单。其主要优点是:每级压气机后的空冷器使整个压缩过程向等温压缩靠近,整个涡轮增压器组的总效率提高;整个系统的增压压力较高,而每一级的增压比较低,涡轮增压器的可靠性提高,噪声降低,且单级压气机有较宽的高效率区域;对环境温度和压力变化不敏感。随着计算机模拟、电控等技术的发展,二级增压系统的研究与应用有了很大发展。
BorgWarner Turbo Systems公司开发的二级增压器
1.jpg
二级涡轮增压系统最早主要用于舰艇、高速轻型船舶、机车、备用电站等所需的大功率高速柴油机上。按要求,这些柴油机应具有高的单机功率和轻的重量,因此通常采用二级径流式或混流式涡轮增压器,以满足增压压力的要求,如MAN B&W和Paxman高速机。其中,Paxman18VP185高速机(单机最大功率4000kw/1950min-1)采用四台一级径流式涡轮增压器和两台二级径流式涡轮增压器,增压压力为0.45MPa。

空气首先经低压级压气机被压缩,然后经第一级中冷器冷却以增加空气密度、减小体积流量;冷却后的空气进入高压级压气机被进一步压缩,然后经过第二级中冷器进一步冷却,最后通过进气总管进入气缸。从气缸排出的废气先进入排气歧管,视工况而定,如果发动机处于低速时,旁通阀关闭,所有废气经高压级涡轮膨胀后由低压级涡轮流出;如果发动机处于高速大负荷工况,则旁通阀打开,部分废气经旁通阀直接进入低压级涡轮,以降低高压级的涡轮功和进气压比,使进气压比不至于达到设定的最高极限。
可调二级增压系统示意图
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从结构上来看,在柴油机整个运行工况范围内,二级可调增压系统都可以达到很高的增压压力,过量空气系数比较大,而传统的增压器在柴油机低速时很难做到这一点。而且由于供气充分,还可以增加供油量,提高升功率。就压缩过程而言,每级压气机后都装有中冷器,使整个压缩过程接近于等温压缩,压气机耗功减少,增压系统效率提高。

下图是BorgWarner公司(博格华纳)的可调二级增压系统的设计方案。该方案设计紧凑,并且由于高压级和低压级的负荷相对比较低,保证了增压系统的可靠性和耐久性。
BorgWarner Turbo Systems的二级可调增压系统的设计方案
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该用户从未签到

发表于 23-9-2008 21:58:04 | 显示全部楼层
正好在学习两级增压,谢谢!


该用户从未签到

发表于 9-11-2008 14:49:11 | 显示全部楼层
后一个废气涡轮行成的排气阻力会不会影响前一个废气涡轮的效率


该用户从未签到

发表于 17-1-2009 11:22:32 | 显示全部楼层
楼上的问题,也是我想问的、、、
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