[求助]请大家谈谈内孔滚压工艺

miaoxiao · 发表于 6-8-2008 22:32:10

1.加工余量留多少?

2.滚压前内孔要求如何?
3.需要注意什么问题?

laoxiang21 · 发表于 6-8-2008 22:32:34

一般是0.015左右

halisi · 发表于 6-8-2008 22:32:37

多大内孔？最好有个示意图表示，方便分析回答

mengmianren · 发表于 6-8-2008 22:32:40

一般留1到2丝,
不能过多

shuiyixian · 发表于 6-8-2008 22:32:44

谢谢二位帮忙.
零件很简单,管状,内孔主要是两级台阶,其中直径大的要滚压,长度70MM,另有5mm的越程槽.材料20
厂家推荐余量0.02~0.03mm,但没搞过,恳请行家指点,另外效率到底有多高?

cengjili · 发表于 6-8-2008 22:32:47

一般0.01――0.02左右

WCH_1975 · 发表于 9-6-2011 13:17:23

余量要看材料的塑性（延伸率），一般延伸率越低，余量应越少，铸铁件就几个微米；
滚压后，尺寸基本变化很小，具体需要试验决定
关键在于滚压刀具表面质量和润滑油浇注（内孔不好浇注）和滚压前得表面质量
滚压后，表面发生冷作硬化，改善耐磨性

zhongyou · 发表于 15-6-2011 09:37:19

一般0.01――0.02左右

zhangdgll · 发表于 22-12-2011 15:29:18

这因数太多，如材料（钢、铝、铁等）、毛坯（原材料、煅件、压铸、浇铸等）、孔的大小、深浅等

蓝色天空2012 · 发表于 31-3-2012 21:34:51

除了楼上提到的这些因素外，还有一个重要的因素：滚压刀进刀时，加工的孔必须是一个整园，如果是铸件，孔不是个整园不行

孙大伟 · 发表于 22-8-2012 15:11:33

滚压的目的主要是为了提高工件材料的表面质量，表面滚压后表面产生冷做硬化，提高表面的疲劳强度，防止工件产生裂纹等疲劳现象。基本不改变工件的尺寸及形状。

solpang · 发表于 2-6-2016 16:30:41

下来看看或许有用

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