问大虾一个关于连续正拉深的问题？

cengjili

第一次拉深是单独的脱料板，并且是在上模软脱料。从第二次后的脱料是在下模板上的硬脱料。我要问的是如果一次行程完成后准备回程时，第一次拉深冲头已从料带上抽出3mm，但是此时脱料板可能还压住了料带。但第二次后的冲头已经将料带扯起部分高度，准备碰到硬脱料板。在此时，是不是料带已经产生Z字行的倾向呢？要是这样的话，那料带不是被拉长了吗？会不会产生步距错位呢？

tianyaren

个人意见，1可能有一点拉长，而且由宽变窄，中心距不变，只要凸凹模员角计算的好，按两三个实践公式多校几次，取中间值，没有多大问题，另外还有边料的强度。2，一般都是后面拉料，浮动的可能好点，我看书上有些凹模都不在一个平面上。我就做过一个小的0。3的65料，拉6。8高。内径4。2大，头上拉尖1。2的，我都照书算的，对了多加两步空步，修整方便，参考一下，不对大家指出来。

奔车族

谢谢一楼！我一直都是做弹片类的东西，现在有个东西需要连续拉深加工。我正苦于怎么让第一次脱料板与后续脱料板在运行过程中不产生干扰的事发生。

baoshijie

从道理上讲.是被拉长拉.我做过几个这样的产品.我那料厚是1.6到2.2. 这样做是没问题的.但如果料薄肯定不行.1.就是你说的.料带拉错位2.起皱.    首先看你的料厚.如果有1.6以上料是不容易起皱.至于拉错位.也是可以解决的.方法是料条连接处做小..让连接部拉长.而步距保持不变.  哦.我做的产品都电机盖.拉伸高度30来个MM. 如果你这方法做薄料.深拉伸.那就小心拉.肯定行不通.

guizishou

谢谢3楼！假如料厚是0.3的304不锈钢片小产品连续拉深，怎么保证料带能顺利的冲压下去呢？