机加工难题，高手前来支招！

lixinfu · 发表于 27-7-2008 17:24:43

某杆，直径３０mm+０.００９/０，长８０mm+０.１/-０.１，粗糙度０.２，最后一道工序为压光．
请问，精车一般控制到何尺寸，何粗糙度方能在最低成本，最高工效前提下满足产品最低技术需求？

mengmianren · 发表于 27-7-2008 17:25:01

这是做什么用的,要这么高的精度,没做过,做过最高精度也就Ra0.4了,不过是用数控磨磨的,直径公差为0.011MM

tianjiashan · 发表于 27-7-2008 17:25:06

推杆，需一定表面硬度，需密封．

wangxiaos · 发表于 27-7-2008 17:25:07

这很好解决啊，其实不用讲究粗糙度的，我觉得高速车，减小进给量就行了，你可以试下试图车到30。再加工应该在要求的范围内，推荐试下，声明我没试
不过推荐精磨

闲人 · 发表于 27-7-2008 17:25:11

我觉得如果单纯是密封，粗糙度按0.4足够了，有很多设计图纸，往往粗糙度标的很高，不去考虑实际加工及产品的实际应用，但按Ra0.2，通磨削加工，也能达到，需分粗、精磨，砂轮要选用好的，选用80粒以上砂轮，品牌要选好，“诺顿”的还可以，留磨余量按0.2-0.3mm就可以了

tianyaren · 发表于 27-7-2008 17:25:16

原设计是４５＃调质，加工好后表面淬火，镀硬铬，抛光０.２．现在想用简单一点的工艺替代，节约加工成本．

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