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[逆向设计] 逆向工程的仿型测量技术及误差补偿处理

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发表于 26-5-2008 20:08:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在逆向工程中,仿型测量是最为关键的一个环节,测量数据的精度决定着CAD模型重构的精度及模型表面再现的质量,测量的速度也在很大程度上影响着逆向工程的快慢,所以仿型测量的速度和精度在逆向工程全过程中占有很大比重。从测量方式可分为:接触式和非接触式两种,接触式测量是传统的测量方式,也是实际工程中常用的方式,其典型代表是三坐标测量机。采用三坐标测量机可以达到很高的测量精度,但是由于采用的是接触式测量,易于损伤测头和划伤被测零件表面。始终还需要人工干预,不可能实现全自动化测量,而且测量速度较慢。
    近年来,随着机器视觉技术和光电技术的发展,用非接触式的光电方法对曲面三维形貌、形状进行快速测量已成为大趋势。非接触式测量方式特点是:测量过程中,测头不接触被测表面,避免了接触式测量中测头半径补偿带来的麻烦和被测表面的划伤,可以实现对各表面进行高速测量。非接触式光电测量方法主要有:光栅投影、激光三角形、三维视觉、激光扫描法等,此外还出现了CT和核磁共振扫描方法,但目前所能达到的测量精度较低。
    目前,在实际的生产实践中,对于由复杂曲面所构成的零件,实施逆向工程测量多采用三坐标测量机,使用三坐标测量机测量时,其误差主要来源于设备误差、装夹误差、测量基准的确定性误差及测头半径的补偿误差。误差处理的关键在于测头半径的补偿和修正,因为通过测量而得到的数据实际上只是测量时测头中心的位置坐标,需要经过补偿和修正后才能得到曲面的真实座标值。常用的补偿修正方法有三种:小曲面片近似法、B—样条拟合法和最小二乘法拟合法。实践经验表明,小曲面片近似方法需要的测量点多而使测量工作量加大,其补偿修正误差也较大;B—样条拟合法具有适应性强,准确性好的优点,故在测头半径的补偿修正时多用三次B—样条拟合方法。

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