防腐蚀无气喷涂技术与涂装工艺

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随着世界和我国许多工业部门涂装技术要求的不断提高，许多工程或产品的钢结构，钢筋混凝土结构都要求涂装后的有效防腐期达到国际标准，其要求使用防腐寿命长达15～30年甚至50年以上。因此，涂料、涂装技术发生了较大变化。许多新型高性能涂料、重防腐涂料、含有特殊金属及非金属颗粒涂料，如：已广泛使用的厚浆型环氧沥青涂料、环氧天然云母氧化铁涂料、高固体份无溶剂环氧涂料、各类改性环氧涂料、环氧不锈钢鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、超强环氧涂料、焦油环氧涂料、厚膜型可复涂聚氨脂涂料、丙烯酸涂料，和许多要求特殊功能的涂料，得到了广泛应用。涂装已成了世界现代化建设一门综合性技术,在一定程度上反映了一个国家工业发展水平和综合国力。

   世界和我国经济高速增长，各发达国家和我国十分重视各项重点产品或工程、我国许多城市的现代化大型钢结构建筑、现代化市政建设、现代化机场、铁路车站、集装箱物流港口码头基础设施、城市道路、铁道桥梁、各种大型桥梁、跨海大桥、越海隧道、三峡工程等大型水利电力工程、船舶、舰艇、铁道机车车辆、各大石油化工工程和油田、输油、气管道、集装箱、各航天发射塔、发射航天卫星海洋跟踪测量船、各核电站、国防、国防军事迷彩工程、各涉外、援外工程、隧洞、隧道、高架、高速公路、城市轨道交通（轻轨列车和地铁）的钢结构、广播电视发射塔、现代化的钢结构厂房，小到各建设工地用大型塔吊、游乐场的大型钢结构游艺机、城市建设中大型现代化高层建筑的钢结构或混凝土结构，都面临着上述领域工程或产品的防腐期、寿命、外观、装饰、及其它许多特殊功能要求等问题。要实现长达几十年的使用防腐寿命，许多方面要通过科学合理的现代涂装技术来达到。  

    现代涂装包括前处理及等级、涂料、涂装、各类涂装检测仪器，特种涂装设备，简称“特涂”。因各种新型涂料绝大部份是重防腐双组分涂料，粘度很高，极易沉淀、固化结块快，喷涂时难以雾化，使喷涂机工作不正常，很易损坏喷涂机，甚至根本不能喷涂。为之我厂特开发研制成以“QPT6528K”、“QPT3256K”、“QPT6522C”型为代表的最新一代喷涂设备系列产品。现代涂装设计、涂料、预处理、涂装、涂膜层质量要求很高。在已花费了大量的除锈工序，昂贵的涂料，如在喷涂时，喷涂机突然发生故障，使涂膜质量，达不到涂装设计要求，造成经济损失是巨大的。为此，重庆长江涂装机械厂近几年开发了以技术性能先进、可靠稳定性好、停机等故障极少的“QPT6528K”等为代表的最新一代喷涂设备系列产品。   

    重庆长江涂装机械厂隶属于中国船舶重工集团公司，是我国目前规模最大，技术先进，门类齐全，产量最大，产品质量和技术性能优异的专业涂装设备厂。在国内外涂装技术领域享有较高声望，特别在气动型无气喷涂设备开发研究的理论和实践上，达到当代工业发达国家同类产品的先进水平。在喷涂机的主要结构设计、原理上，世界上独树一帜。我国的“无气喷涂设备”行业标准，是由原机械工业部委托重庆长江涂装机械厂起草编制的。标准号：JB/T8695-1998，1998年7月由中华人民共和国机械工业部批准发布实施。在无气喷涂设备的设计、制造上，我国已严格执行该标准。“长江牌无气喷涂设备”系列产品，遍布在我国各工业部门的涂装领域。产品遍及全国三十个省、市、自治区。并远销美国、德国、法国、俄罗斯、日本、韩国、马来西亚、新加坡等国家。广泛应用于上述领域产品或工程涂装，以及自动涂装流水线。
可以这么说：凡我国各工业部门涂装技术领域，防腐（或其它功能）涂装用的无气喷涂设备。  

除极少数单位因各种因素，进口极少量的无气喷涂设备以外。我国各工业部门涂装领域使用的无气喷涂设备，绝大部分均是由重庆长江涂装机械厂研制、生产、提供的“长江牌喷涂设备”系列产品。产品遍布、涉及我国各工业部门、各项重点工程、涉外、援外产品或工程涂装技术领域的每个角落。长江涂装机械厂也面向来自全国各工业部门的涂装技术、涂装工程难题技术咨询、技术服务。   

    无气喷涂已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到国际水平，必需的一种涂装技术。它是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵，使涂料形成10～40Mpa的高压，通过特殊的无气喷嘴瞬时喷出，使高压状态的涂料喷射成为极细的扇形雾状，高速喷向被涂表面形成涂膜层。由于其喷涂是依靠涂料自身液压瞬时喷射成为雾状，雾化状态的涂料中不含压缩空气，因而国际上称：无空气喷涂。简称无气喷涂。为与国际接轨，在由原机械工业部委托重庆长江涂装机械厂起草编制的：“无气喷涂机”行业标准中特作了说明。纠正了我国已往错误术语。与国际惯用的“无气喷涂机”术语，已逐渐被我国各工业部门涂装领域认同。   

    无气喷涂有许多独特优点：对涂料施工适应性强，迄今绝大部分涂料都可以用无气喷涂技术进行涂装。各种新型高性能、长效重防腐蚀、厚膜型涂料的喷涂。必须用国际上认同的无气喷涂技术才能进行涂装。   

    无气喷涂涂装效率高,高达400～1000m2/h，可确保涂装质量，缩短和保证涂装周期。   

    随着世界涂装技术要求的不断进步和发展，涂装后必须达到规定的涂膜厚度和涂装质量。涂装周期短而严格。在达到了规定的除锈等级标准后，为在规定的相对湿度和露点环境内涂装，必须抢在当天几个小时内涂装完毕，用传统的涂装技术及设备根本无法施工，必须用性能十分稳定可靠的无气喷涂设备才能进行涂装。   

    无气喷涂既可达到仅有15～25微米的车间保养底漆，以及高装饰性、美观的薄涂膜，也可达到具有重防腐，特殊用途等要求的厚涂膜。根据涂料种类，无气喷涂喷一遍,即可达到15～300微米,甚至是1～2毫米的厚涂膜。并且，根据涂装设计要求，能较容易地控制和保证涂膜厚度和涂膜质量。   

    无气喷涂时涂料喷射飞溅较少，干净利落，由于可在不加溶剂或极少量溶剂情况下进行涂装，基本不存在或仅有极少量的溶剂挥发，因此涂装作业时，既节约昂贵的溶剂，且环境污染相对地较轻微。   

    无气喷涂设备相对地较简单，施工灵活方便，车间内或野外作业均可，投资少、效率高。较易实现涂装机械化、自动化。因而，无气喷涂已广泛应用于世界各国和我国许多工业部门的钢材自动抛丸涂装预处理流水线，以及许多工业部门涂装领域自动涂装生产线。   

    随着世界和我国许多工业部门涂装技术要求的不断提高，各种新型高性能涂料、特种涂料不断问世。都要求涂装后的有效防腐期长达15～30年以上。涂料种类、涂装设计要求，涂装施工技术难度发生了较大变化。用我厂原有机型无气喷涂机已难以适应。为之，我厂特最新开发研制成以“QPT6528K”型为代表的最新一代涂装设备系列产品。因此，必须根据涂装设计要求、涂料种类，推荐选用：使用轻巧灵便、性能十分稳定可靠、压力高、排量大、压力脉冲小、使用故障率极少的不同技术参数的最新一代无气喷涂设备。

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